背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

將皮革原料經(jīng)由裁斷機(jī)裁斷之后，通過傳送帶輸送至工作臺(tái)處，工人在工作臺(tái)處制作鞋子并粘貼，鞋子粘貼好之后，經(jīng)由第二傳送帶傳送至壓合機(jī)處進(jìn)行壓合。

作為優(yōu)選，所述外氣室內(nèi)設(shè)置有與塑料壓縮層相連接的復(fù)位彈簧。

本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)形式有多種，作為優(yōu)選，所述支撐座包括底座、設(shè)置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設(shè)置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。

本實(shí)用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種，作為優(yōu)選，所述前支撐座和后支撐座上均設(shè)置有定位凹槽，所述密封罩上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起。

產(chǎn)品說明：

利用遠(yuǎn)紅外加熱輻射技術(shù)，烘干快速、效果好。設(shè)有裝置，能把有害氣體及時(shí)排出室外。高溫定型箱能將繃楦后的鞋幫更加貼楦；冷動(dòng)定型箱能將套楦鞋及時(shí)脫楦，不變型。

特點(diǎn)：
本機(jī)器采用進(jìn)口低炫光濾光近紅外(NIR)燈管，配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

設(shè)有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進(jìn)行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。

采用恒溫控制系統(tǒng)，可依材質(zhì)要求，調(diào)節(jié)紅外線的能量強(qiáng)弱（光亮度），即省電能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)式輸送機(jī)采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產(chǎn)線使用。

刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備，整體設(shè)計(jì)，環(huán)保又美觀方便。
工作位兩側(cè)，設(shè)有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機(jī)。
每個(gè)烘箱可烘干活化3-4個(gè)鞋架，速度快，。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型
烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測(cè)系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺(tái)的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採用恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動(dòng)力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。