操作方便，此機(jī)配備全自動(dòng)變頻傳動(dòng)系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，厚薄，溫度的高低，進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，靈活性強(qiáng)，而且變頻傳動(dòng)動(dòng)行平穩(wěn)，產(chǎn)品的品質(zhì)。此機(jī)只要事先設(shè)定好之后，就可以進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)力，無(wú)須再去調(diào)節(jié)，工人只要做好自已的工位就行了，老少都可以操作。


本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)形式有多種，作為優(yōu)選，所述支撐座包括底座、設(shè)置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設(shè)置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。

本實(shí)用新型的制鞋流水線操作方便，對(duì)鞋子進(jìn)行壓合時(shí)，可以將鞋子正放或是反放，可以對(duì)鞋子的多個(gè)部位進(jìn)行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質(zhì)，同時(shí)大大提高了的制鞋效率。


本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺(tái)、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺(tái)之間的傳送帶、位于工作臺(tái)與壓合機(jī)之間的第二傳送帶；所述壓合機(jī)包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；


生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時(shí)可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上，現(xiàn)每小時(shí)大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過(guò)程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。