熱壓彎頭襯膠
目前中國環(huán)境現(xiàn)狀：
現(xiàn)在，世界環(huán)境污染越來越嚴重，二氧化碳排放量導致全球氣候變暖的趨勢越來越明顯。發(fā)展中國家和發(fā)達國家都共同通過了節(jié)能減排的議題，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。而在減少二氧化碳排放量、改善大氣環(huán)境質量上，橡膠襯里脫硫管道，熱壓彎頭襯膠等這些綜合優(yōu)勢可以為世界眾多重工業(yè)發(fā)展起的推動作用。
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什么是熱壓彎頭以及生產(chǎn)工藝：
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝：熱壓碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內，在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。沖壓彎頭成形是早應用于批量生產(chǎn)彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的無縫彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。熱壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
熱壓彎頭襯膠的優(yōu)勢：
熱壓彎頭襯膠是采用碳鋼或沖壓大口徑彎頭作骨架材料，以防腐、耐磨、耐熱等性能的丁基橡膠作為襯里層熔結在彎頭內壁，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等特性能，使用的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型，因為熱壓彎頭是直管道在轉彎時使用的，彎頭的耐沖擊性和耐腐蝕性要高。熱壓彎頭襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，熱壓襯膠彎頭既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
熱壓襯膠彎頭應用領域：一）火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔、吸收塔煙道、事故漿液箱轉彎處。（1）脫硫溫度在70℃—120 ℃ 內襯采用丁基橡膠。（2）介質酸性較強的選用丁基橡膠。（3）介質堿性較強的選用氯丁橡膠。（4）大型罐體現(xiàn)場制作（ 內襯采用預硫化丁基橡膠）。二）礦山冶金、洗煤廠、工藝管道轉彎處。三）石化、電廠、化工廠，水處理管道排水、廢液處理裝置、污水處理裝置轉彎處。混凝土槽、中和槽襯膠轉彎處。四）鋁業(yè)公司：內襯采用氯丁橡膠。五）化學工業(yè)：設備及管道襯膠。六）鋼鐵廠：配套管道襯膠（內襯采用丁基橡膠）。
熱壓碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其的產(chǎn)品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。熱壓碳鋼彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。從實際防磨的效果來看，碳鋼彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。
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