輸瓶線采用塑鋼鏈板或不銹鋼鏈板連接而制作，從而可根據(jù)要求達(dá)到若干長(zhǎng)度的輸送，機(jī)架中安裝直輸/轉(zhuǎn)彎尼龍導(dǎo)軌、使鏈板在輸送時(shí)保持平行、平穩(wěn)?？梢酝瓿奢斔途€的多個(gè)直線和轉(zhuǎn)彎的要求。

無(wú)壓力 輸瓶段的飲料輸瓶線，此技術(shù)解決了中、高速瓶裝生產(chǎn)線或者空瓶輸送系統(tǒng)中由多列輸瓶變單列輸瓶時(shí)擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問(wèn)題，它是由一段多列（處12列）速度不等的三段鏈板輸送機(jī)組成，長(zhǎng)約8米，用特別設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)將過(guò)渡段的速度形成差速，利用速度差將瓶罐由多列逐漸轉(zhuǎn)變成單列輸送，由于具有以上特點(diǎn)，所以被廣泛的運(yùn)用在空瓶輸瓶線及實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)。

輸瓶線是我們?cè)诹魉€工程中可以看到的一種線程，該生產(chǎn)設(shè)備靈活地連接，具有靈巧美觀、安裝簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、干凈沒(méi)有污染等特點(diǎn)?？掌枯斔途€能自動(dòng)的進(jìn)行輸送、配送及后續(xù)包裝的持續(xù)的運(yùn)輸，是企業(yè)高度自動(dòng)化分工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的理想選擇。

輸瓶線有效的減少車間的空間占用，高速穩(wěn)定的輸送，維護(hù)量少，運(yùn)行成本低符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，沒(méi)有污染模塊化設(shè)計(jì)，輸送設(shè)備可重復(fù)利用?？筛鶕?jù)不同產(chǎn)品類型進(jìn)行多種輸送方式，如夾、掛、拖、推；也可根據(jù)功能上的選擇去設(shè)置合流、分流、集料、分檢，并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需求，來(lái)組成適合產(chǎn)品輸送生產(chǎn)的輸送系統(tǒng)。

飲料 輸瓶線是一種飲料瓶的輸送設(shè)備，用于將瓶裝飲料從起始端輸送到終端，完成整個(gè)生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)。這種設(shè)備通常由輸送帶、傳動(dòng)裝置、托瓶裝置、糾偏裝置、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)等組成，自動(dòng)化程度高，能夠、穩(wěn)定、可靠地完成輸送任務(wù)。
飲料 輸瓶線有多種類型，包括不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，以及不同的瓶型和尺寸等。根據(jù)不同的需要，可以選擇不同的規(guī)格和配置，以滿足生產(chǎn)過(guò)程中的各種需求。

瓶輸瓶線的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
1. 輸送穩(wěn)定：輸瓶線采用不銹鋼鏈板或柔性鏈板作為輸送介質(zhì)，能夠穩(wěn)定地輸送各種形狀和大小的瓶子，不會(huì)造成瓶子傾斜或掉落。
2. 自動(dòng)化程度高：輸瓶線通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)完成輸送、分揀、裝箱等操作，提高生產(chǎn)效率。
3. 衛(wèi)生安全：輸瓶線通常配備清洗裝置和消毒裝置，可以定期對(duì)輸送帶和托瓶裝置進(jìn)行清洗和消毒，設(shè)備的清潔衛(wèi)生，避免產(chǎn)品污染。
4. 適應(yīng)性強(qiáng)：輸瓶線可以適應(yīng)不同材質(zhì)、形狀和尺寸的玻璃瓶，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制和調(diào)整。
5. 維護(hù)方便：輸瓶線的結(jié)構(gòu)和維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以方便地進(jìn)行維修和更換部件。