一次座漿料


產(chǎn)品特點
CGM一次座漿料是一種由高強膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成，具有大流動度、無收縮、早強及高強等特點的一次座漿料
產(chǎn)品用途
適用于各種機械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、磨床）的一次灌漿以及座漿墩制作。

一、灌漿料施工中出現(xiàn)的問題：

1、地面起砂嚴(yán)重時，用水泥自流平處理后出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，為什么？

答：主要原因是地面起砂嚴(yán)重時，會影響到自流平的流平性，建議增加施工厚度，至少在4mm以上，可以減緩直至消除這個現(xiàn)象。

2、如果下面有裂縫怎么處理？

答：對于基層的較大裂縫，應(yīng)剔成“V”形槽，然后清理干凈，用自流平干粉料加少量的水?dāng)嚢杈鶆?，達到抹灰砂漿的稠度，將裂縫填實，抹平。

3、在自流平施工過程中，如果地面起沙較嚴(yán)重，怎樣做才能使施工后地面不會產(chǎn)生氣孔？

答：先用打磨機將起砂的地面打磨一遍，將表面的疏松層打掉。然后清掃干凈地面，用吸塵器清除灰塵，涂刷兩遍界面劑，等界面劑完全干燥后再進行自流平施工。

4、施工后，表面有氣泡？

答：界面劑涂刷不均勻，應(yīng)采取兩遍涂刷界面劑

5、每桶漿料的流動度不一致？

答：加水量是否控制嚴(yán)格。攪拌時間是否一致，攪拌時間長，充分，流動度大。


6、表層強度低，顏色變淺？

答：主要原因包括：加水量過大，導(dǎo)致泌水；施工環(huán)境溫度過低，水化反應(yīng)變慢。

7、如果基面凹凸不平該如何處理？

答：要對凸出的部分用磨地機進行磨平處理，凹陷部如果較深，先用水泥自流平材料進行填平干燥后再進行下一道工序。

7、自流平施工過程中如果有縮孔產(chǎn)生該如何處理？

答：在水泥自流平施工過程中，應(yīng)隨時注意觀察已施工的表面，如果有縮孔產(chǎn)生，需要立即停止施工，重新涂刷界面劑，待其干燥后在繼續(xù)施工！


二、灌漿料工時應(yīng)符合下列要求：

1、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

2、灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

4、每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

5、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。


7、對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

8、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。

9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

10、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

12、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以灌漿施工。

CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，在施工現(xiàn)場加入一定的水，攪拌均勻后即可使用。



推薦品牌：筑牛牌
產(chǎn)品名稱：高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品型號：CGM
產(chǎn)品規(guī)格：40公斤/袋</a>

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