靜電噴塑工藝在石材機(jī)械中的應(yīng)用和發(fā)展
概述 　　傳統(tǒng)的石材機(jī)械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費(fèi)油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并有害于操作和使用人員的身體健康。并且油漆的附著力不是很強(qiáng)，固化時(shí)間較長(zhǎng)，在噴漆或刷漆過(guò)程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨，易脫落，使機(jī)械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。同時(shí)對(duì)油漆操作工的技術(shù)要求比較高。而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，有明顯的優(yōu)勢(shì)：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不用使用稀料進(jìn)行稀釋，有利于環(huán)境保護(hù)和操作及使用人員的身體健康。采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較利用率大大提高。噴塑涂層外觀質(zhì)量使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng)，工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿，機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良。并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；而且噴塑施工塑層固化時(shí)間明顯縮短，塑層耐磨耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆。在噴塑過(guò)程中絕不會(huì)出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單，可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求，對(duì)操作人員技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質(zhì)量明顯油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有到的性，因此近年來(lái)它被越來(lái)越多的用戶接受。大洋機(jī)械制造有限公司將噴塑工藝應(yīng)用于180、200、250系列龍門鋸石機(jī)和各類石材切割機(jī)、磨機(jī)的電控柜、各類護(hù)罩、箱體、機(jī)殼等，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?！　§o電噴塑工藝原理　　用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻地吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下?！　§o電噴塑的工藝流程及各工序相關(guān)設(shè)備和原材料　　1.前處理工藝流程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備和原材料：前處理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相關(guān)化學(xué)藥品：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑、磷化液、鈍化液。　　2.靜電噴塑工藝流程：靜電粉末噴塑：將工件表面利用靜電吸附原理均勻地噴上一層塑粉，落下的塑粉通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備和原材料：①靜電噴塑機(jī)（靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái)；②具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）；③塑粉（噴涂原料，又稱粉末涂料）?！　?.高溫固化工藝流程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185℃），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。相關(guān)設(shè)備和原材料：固化爐（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間）。固化爐加熱方式：電加熱、燃油加熱或燃?xì)饧訜帷！　?.裝飾處理工藝流程：為使靜電噴涂的工件達(dá)到某一種外觀效果如各種木紋等而采取的處理工藝（可以通過(guò)選擇不同的塑粉來(lái)實(shí)現(xiàn)）。　　靜電噴塑工藝在石材機(jī)械應(yīng)用中的常見故障分析和解決辦法　　1.出粉正常但不上粉或者上粉很少。故障原因：主機(jī)噴槍保險(xiǎn)燒斷（1A）；噴槍進(jìn)水，高壓靜電被短路，系統(tǒng)處于保護(hù)狀態(tài)，輸出電壓很低；選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質(zhì)量不佳；工件與主機(jī)之間的接地連接不良；供粉泵阻塞，噴槍噴嘴阻塞；輸出電壓調(diào)得過(guò)低。解決辦法：更換1A的噴槍保險(xiǎn)；分解并充分吹干噴槍，檢查并解決水分來(lái)源，壓縮空氣干燥；換用合格的靜電粉末；檢查接地線連接情況；清洗供紛泵，清洗噴槍噴嘴積粉；推薦工作電壓：60~70KV。　　2.上粉效果不理想。故障原因：輸出電壓過(guò)低；空氣壓力過(guò)大，粉末被吹跑；粉末受潮或者質(zhì)量不佳（用回收粉過(guò)多）；工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過(guò)厚的已經(jīng)固化的粉末。解決辦法：推薦工作電壓：60~70KV；調(diào)整射粉氣壓；換用合格的靜電噴涂用粉末涂料（新粉末與回收粉末重新配比）；檢查工件接地通路，清理掛鉤?！　?.粉末霧化不良。故障原因：流化氣壓過(guò)低、粉末輕度受潮或者粉末質(zhì)量不佳；吸粉泵堵塞或者損壞。解決辦法：增大流化氣壓，換用干燥合格的粉末；清理或者聯(lián)系廠家及時(shí)更換吸粉泵。　　4.工作指示燈不亮。故障原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機(jī)行程過(guò)短，不能扣動(dòng)槍內(nèi)的開關(guān)。解決辦法：檢查噴槍電纜線，調(diào)整扳機(jī)頂螺絲?！　?.電源指示燈不亮。故障原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險(xiǎn)燒斷（0.5A）。解決辦法：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險(xiǎn)?！　?.不出粉。故障原因：噴槍的出粉口被擴(kuò)散頭堵??；電磁閥不動(dòng)作，沒有連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落，氣壓連接管接錯(cuò)（射粉與稀釋顛倒）射粉氣壓輸出；噴塑機(jī)進(jìn)氣閥門沒有打開，或者氣壓過(guò)低；噴槍控制線、扳機(jī)開關(guān)、噴槍連接到主機(jī)的插座接觸不良（扣動(dòng)板機(jī)時(shí)主機(jī)內(nèi)沒有“卡達(dá)”聲）；稀釋氣壓（二次氣）過(guò)大；吸粉泵上的出粉嘴堵塞；220V交流電壓過(guò)低，設(shè)備供電不足，電磁閥打不開。解決辦法：向外調(diào)整擴(kuò)散頭位置；檢查電磁閥的插頭和連線；檢查輸粉管與各條氣管；打開閥門并調(diào)整射粉氣壓到0.3~0.4；檢查連線和插頭；先將稀釋氣壓完全關(guān)閉試機(jī)；清理，并注意經(jīng)常檢查；調(diào)整電源電壓或者加一個(gè)穩(wěn)壓器?！　?.不出粉或一通氣就一直出粉。故障原因：高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點(diǎn)是主機(jī)工作指示燈顯示正常，電磁閥不動(dòng)作。解決辦法：用電吹風(fēng)給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題?！　?.出粉不良出粉少或出粉不均勻。故障原因：輸粉管過(guò)長(zhǎng)；流化氣壓過(guò)低，粉末流化不良；射粉氣壓過(guò)低出粉量會(huì)變??；粉末受潮結(jié)團(tuán)或者混有雜質(zhì)；吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞；清理過(guò)程中不慎弄壞（改變）了吸粉泵的結(jié)構(gòu)；稀釋氣壓過(guò)大或者稀釋氣壓沒有關(guān)嚴(yán)或者稀釋氣壓調(diào)節(jié)閥失靈漏氣；射粉氣壓調(diào)得很大實(shí)際感覺輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆?，多是因?yàn)閴嚎s空氣中有水結(jié)冰所致。解決辦法：輸粉管不能擅自加長(zhǎng)；調(diào)整流化氣壓；調(diào)整射粉氣壓；更換粉末，注意防潮；清理，并注意檢查及防潮；聯(lián)系廠家及時(shí)更換吸粉泵；拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣；用電熱吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)吹各個(gè)調(diào)壓閥的閥體金屬部分使冰化掉?！　?.出粉過(guò)多。故障原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過(guò)低。解決辦法：適當(dāng)調(diào)整氣壓?！　?0.噴槍麻手。故障原因：整個(gè)系統(tǒng)（主機(jī)、工件）的接地線接地不良。解決辦法：系統(tǒng)接地線必需良好接地。　　11.人體充電。故障原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時(shí)泄放而積累。解決辦法：檢查噴搶握把接地線。　　12.噴粉時(shí)打火。故障原因：工件接地不良，掛架掛鉤表面積累固化粉末過(guò)多；噴槍離工件太近；噴槍電流反饋控制電路故障。解決辦法：檢查工件接地情況，清理掛鉤掛架；噴槍與工件要保持一定的距離；聯(lián)系人員檢查維修?！　?3.針孔、縮孔。故障原因：輸出電壓偏高或者與工件距離過(guò)近擊穿粉末涂層；工件表面有油污、粉塵，固化后會(huì)形成縮孔，縫隙處尤其嚴(yán)重；不同成分的粉末混合使用會(huì)造成各種意外情況?！　?4.氣泡。故障原因：工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所致。　　15.漆膜附著力不夠。故障原因：前處理不干凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵；工件的氧化膜未去除；工件烘烤溫度不夠高或者保溫時(shí)間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實(shí)際溫度的差距?！　?6.扳機(jī)阻力過(guò)大。故障原因：扳機(jī)頂螺絲調(diào)整不合適，扳機(jī)復(fù)位彈簧過(guò)硬。解決辦法：調(diào)整扳機(jī)頂螺絲，調(diào)整扳機(jī)復(fù)位彈簧?！　?7.工件邊角拉絲。故障原因：噴槍電壓過(guò)高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好?！　?8.噴涂大面積平板工件時(shí)，涂層厚度不均勻。故障原因：主要原因是噴槍輸出靜電電場(chǎng)強(qiáng)度不夠，不能有效的自動(dòng)限制粉層厚度，致使粉末過(guò)分堆積。解決辦法：將噴槍輸出電壓調(diào)高（噴槍具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍?！　§o電噴塑工藝在石材機(jī)械中的應(yīng)用和發(fā)展　　靜電噴塑工藝是在某些方面替代傳統(tǒng)噴烘漆工藝，廣泛應(yīng)用于各種金屬表面涂裝的一項(xiàng)新的工藝。我們將靜電噴塑工藝應(yīng)用于石材機(jī)械產(chǎn)品（系列龍門式鋸石機(jī)、各種磨機(jī)、系列石材切割機(jī)以及超薄板剖切機(jī)）的大部分工件上，不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且加強(qiáng)了產(chǎn)品的表面保護(hù)，噴塑層堅(jiān)固、耐用、耐酸、耐堿、機(jī)械性能與金屬表面附著力強(qiáng)，同時(shí)具有良好的三防（霉菌、濕熱、鹽霧）性能和電絕緣性。特別適用于石材加工的惡劣環(huán)境，起到了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和安全使用、安全維護(hù)的良好作用，同時(shí)也給我們帶來(lái)了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過(guò)近一年來(lái)的市場(chǎng)使用和檢驗(yàn)，反映較好，得到了廣大客戶的認(rèn)可和一致好評(píng)。石材

看看石材機(jī)械設(shè)備該如何保養(yǎng)
大家都知道一臺(tái)石材機(jī)械如果保養(yǎng)好就可以使用很長(zhǎng)時(shí)間，那么設(shè)備的保養(yǎng)方法是什么樣的。平常我們?cè)撊绾稳ケｐB(yǎng)我們的設(shè)備，如何讓潤(rùn)滑油起到更大的作用，下面就讓石材機(jī)械廠家給大家介紹一下石材機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)方法： 機(jī)床的移動(dòng)部位和傳動(dòng)部位都應(yīng)長(zhǎng)期保持清潔和潤(rùn)滑。每班操作前后應(yīng)將以上部件表面的灰塵消除干凈，添加潤(rùn)滑劑。接觸器在工作時(shí)發(fā)出比較大的噪聲，可用抹布、毛刷等清楚磁鐵表面的塵垢、鐵銹等贓物。使用中如發(fā)現(xiàn)在切斷電源后接觸器有明顯的延時(shí)現(xiàn)象時(shí)，可將磁鐵及表面的油垢、塵垢、鐵銹等贓物擦凈即能恢復(fù)正常，需排除故障時(shí)請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行排除，不懂人員請(qǐng)勿擅自動(dòng)手。 為了能得到更好的服務(wù)，一定要妥善保管好機(jī)器的保修卡，在以后的時(shí)間里機(jī)器發(fā)生故障需企業(yè)進(jìn)行維修或者更換零部件時(shí)，每個(gè)企業(yè)都是根據(jù)鋸石機(jī)的保修卡進(jìn)行保修的。

科學(xué)家設(shè)計(jì)出超硬新材料
圖注：加州大學(xué)洛杉磯分校科學(xué)家制造出“超硬材料”二硼化錸。圖中展示的是二硼化錸的粉未形態(tài)。這些粉未是通過(guò)加熱熔爐中的元素?zé)捴贫?，其程序與電弧熔化煉丹法類似?！　?jù)報(bào)道，超硬材料的用途非常廣泛，無(wú)論是鉆探石油和修公路用的鉆頭，還是精密儀器和手表表面的抗摩涂層，都需要使用超硬材料。加州大學(xué)洛杉磯分校科學(xué)家開發(fā)出一種制造超硬材料的新方法，他們制造的超硬材料具有的耐摩性和抗裂性。他們的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)刊登在4月20日出版的《科學(xué)雜志》上。　　這項(xiàng)研究的合著者查德·B·凱恩是加州大學(xué)洛杉磯分校無(wú)機(jī)化學(xué)、材料科學(xué)和工程學(xué)教授。他認(rèn)為，金剛石之所以是世界上硬的材料，是因?yàn)榻饎偸奶荚娱g具有極短的共價(jià)鍵。實(shí)事上，世界上所用的大多數(shù)金剛石都是人工合成的，而且價(jià)格非常昂貴。金剛石粉未可用于制造石油鉆頭、筑路機(jī)和挖山洞用的挖穴機(jī)。然而，金剛石不能用于切割鋼鐵，因?yàn)榍懈钿撹F將毀壞金剛石刀片。凱恩說(shuō)，立方結(jié)構(gòu)的氮化硼是金剛石的替代品，可以用來(lái)用來(lái)切割鋼鐵，但它是在非常高的溫度和壓力條件上合成的，其價(jià)格比金剛石還要昂貴?！　〕膊牧暇哂小俺?jí)不可壓縮性”，意思是它們具有抵抗外形變化的抗性，這正是產(chǎn)生硬度的必要條件。制造超硬材料的方法有兩種：一種是通過(guò)使用碳元素并將其與硼或氮合成在一起來(lái)仿制金剛石，從而保持較短的共價(jià)鍵；另一種是尋找具有“不可壓縮性”的金屬并設(shè)法使其堅(jiān)硬。凱恩和他的同事正在發(fā)展第二種方法。凱恩說(shuō)：“我們的設(shè)想是合成一種‘不可壓縮的’金屬，這種金屬碰巧是低硬度的，但它具有可以使其變硬的短共價(jià)鍵?！眲P恩是加州大學(xué)洛杉磯分校加州納米系統(tǒng)研究院成員，該研究院鼓勵(lì)通過(guò)跨學(xué)科合作來(lái)解決納米科學(xué)和納米技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)問題?！　′~是一種相對(duì)柔軟的金屬元素，是目前所知道的具“不可壓縮性”的金屬，2005年，凱恩的研究團(tuán)隊(duì)把鋨元素與短共價(jià)鍵原子合成在一起，制造出一種幾乎與金剛石同樣“不可壓縮的”材料。它是如此堅(jiān)硬，甚至可以在硬度達(dá)9級(jí)的藍(lán)寶石上劃出痕跡（硬度的劃分級(jí)別為1－10級(jí)）?！拔覀儼l(fā)現(xiàn)，如果我們把硼和鋨結(jié)合在一起，我們只能使鋨金屬中鋨原子的分隔距離擴(kuò)大10%，這已經(jīng)非常不錯(cuò)了；如果你想盡可能地縮小原子之間的分隔距離，就需要尋找更好的過(guò)渡金屬?！眲P恩說(shuō)：“于是我們仔細(xì)搜索了所有過(guò)渡金屬以確認(rèn)是否有比鋨更好的過(guò)渡金屬，從而使膨脹系數(shù)少于10%。我們發(fā)現(xiàn)只有錸具有這種潛力，因此，我們制造出二硼化錸。”　　錸是一種高密度、低硬度的金屬，它在元素周期表中剛好排在鋨元素的后面。“我們合成出了短共價(jià)鍵，我們只能使錸金屬中錸原子的分隔距離擴(kuò)大5%，從而使其既具有‘不可壓縮性’又非常堅(jiān)硬。錸金屬中的錸原子之間的距離僅膨脹了5%——這是這篇科學(xué)論文的關(guān)鍵。在某個(gè)方向上，二硼化錸的‘不可壓縮性’與金剛石相同，在另一個(gè)方向上，二硼化錸的‘可壓縮性’僅比金剛石稍高。”在低作用力下，二硼化錸的硬度與立方結(jié)構(gòu)的氮化硼相等，而氮化硼是第二硬的材料。在更高的作用力下，二硼化錸的硬度僅比氮化硼稍低。凱恩稱：“我們的材料非常堅(jiān)硬，足以劃破金剛石，比二硼化鋨要硬得多?！薄　《移渌膊牧?，包括金剛石和立方結(jié)構(gòu)的氮化硼都是在昂貴的高壓條件下制造出來(lái)的。凱恩說(shuō)，“我們的材料只需要通過(guò)一種簡(jiǎn)單的程序就可以制造出來(lái)，不需要使用壓力?！痹谡劦胶献鲿r(shí)，凱恩說(shuō)，“我之所以來(lái)到加州大學(xué)洛杉磯分校，之所以喜歡這個(gè)地方，是因?yàn)闊o(wú)論你做什么，比如，以我個(gè)人來(lái)說(shuō)，無(wú)論你何時(shí)想要制造一種新材料，你經(jīng)常需要你自己不具有的設(shè)備和技能。而加州大學(xué)洛杉磯分校擁有材料制造領(lǐng)域的和相應(yīng)的設(shè)備，每次我有疑問時(shí)，所有人都樂于幫助我進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并積極地與我合作?！眲P恩認(rèn)為，盡管新超硬材料有的潛力，但它們還不可能在短時(shí)間內(nèi)取代金剛石。石材

礦山原料破碎機(jī)脈沖布袋除塵器原理
選礦廠在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇?！　?、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。　　將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣?！　?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器?！　?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧！　?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。石材

來(lái)了解石材機(jī)械的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)吧
我相信大家對(duì)石材行業(yè)的發(fā)展有目共睹，并且這也與我們的日常生活息息相關(guān)，那么大家對(duì)它未來(lái)的發(fā)展有什么期待嗎？實(shí)際上，只要我們掌握一些關(guān)于石材機(jī)械的知識(shí)就會(huì)知道，石材機(jī)器將會(huì)朝著多樣化、率、精密化、自動(dòng)化、組裝鏈的方向發(fā)展。 石材適用于鉆石線鋸末石材提取機(jī)械，適應(yīng)了大型起重桅、多頭鉆床、提高現(xiàn)代石材生產(chǎn)效率的方向。適用于石材加工機(jī)械，用于生產(chǎn)線的不斷發(fā)展。大型砂鋸、底盤鋸、多刀切割機(jī)、連續(xù)及表面處理廠、異形機(jī)、雕刻機(jī)、加工中心深受用戶的青睞。裝飾機(jī)有小型化、便攜化、多樣化的傾向。 石材養(yǎng)護(hù)機(jī)械正在朝著小型化、化、化和便攜化的方向發(fā)展。石材檢查工具和設(shè)備正朝著更加化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、小型化和智能化的方向發(fā)展。石材的裝飾設(shè)計(jì)正朝著計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。相關(guān)設(shè)備、工具和應(yīng)用技術(shù)的結(jié)合也將成為今后石材軟件科學(xué)發(fā)展的重要組成部分。

老式的框架鋸你還在用嗎？這五大缺點(diǎn)了解一下
據(jù)了解，由于老式的框架鋸的成本非常低，所以很多石材企業(yè)仍然不愿意推陳出新，依舊使用老實(shí)機(jī)械，接下來(lái)小編帶大家來(lái)了解一下老式框架鋸的五大缺點(diǎn)。 ①裝配費(fèi)用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;②操作人員多，至少需要兩個(gè)人操作。更換鋸條時(shí)還要更多的人共同操作;③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過(guò)3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達(dá)20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對(duì)石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達(dá)160 cm/min，因而減少磨拋加工時(shí)間;⑤能源消耗和材料消耗都比較高;