熱風(fēng)蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預(yù)熱器引出二次熱風(fēng)，溫度約200℃～350℃（根據(jù)鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進(jìn)入氨熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計(jì)量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過氨水輸送送到氨水計(jì)量分配模塊 泵，計(jì)量后進(jìn)入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內(nèi)，與蒸發(fā)器內(nèi)的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應(yīng)器。
主要工藝參數(shù)：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風(fēng)溫度：200-400℃

若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲(chǔ)存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡(jiǎn)單。

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據(jù)暖風(fēng)器加溫至121℃，泵注水解反應(yīng)器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標(biāo)準(zhǔn)下，老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨，隨后轉(zhuǎn)化成二氧化氮和二氧化碳，其構(gòu)成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應(yīng)方程以下。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲(chǔ)在鋼質(zhì)的儲(chǔ)罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲(chǔ)罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉(cāng)底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器，完成送料計(jì)量檢定。

液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術(shù)要求如下：
氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程技術(shù)服務(wù)，以及用戶人員培訓(xùn)。
供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設(shè)備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設(shè)備(不含土建)。

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