換向閥的類型與工作原理
（1）換向閥的類型

換向閥是利用閥芯在閥體中的相對運(yùn)動，使油路接通、切斷或變換油路聯(lián)通組合方式，改變油液的流動方向，從而實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的啟動、停止或變換運(yùn)動方向。

按閥芯運(yùn)動的操縱方式不同，換向閥可分為手動、機(jī)動、電磁動、液動、電液動換向閥，其操縱方式符號如圖4-3所示。按閥芯的工作位置數(shù)量不同，分為二位、三位、多位換向閥。按閥體上被控制的進(jìn)出油口的數(shù)量不同，可分為二通、三通、四通、五通等類型的換向閥。

圖4-3換向閥操縱方式符號

（2）換向閥的工作原理圖
4-4（a）為滑閥式換向閥的工作原理圖。當(dāng)閥芯處于圖示位置（中位）時(shí)，油口P、A、B、T互不相通，液壓缸的活塞處于停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)閥芯向右移動一定的距離時(shí)（左位），由液壓泵輸出的壓力油從閥的P口經(jīng)A口輸向液壓缸左腔，液壓缸右腔的油經(jīng)B口、T口流回油箱，液壓缸活塞向右運(yùn)動；反之，若閥芯向左移動一定距離時(shí)（右位），活塞向左運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了換向。

圖4-4（a）中所示結(jié)構(gòu)的換向閥可用圖4-4（b）所示的圖形符號來表達(dá)。

圖4-4換向閥的工作原理

（3）換向閥圖形符號的含義

表4-1所示為不同“位數(shù)”與“通數(shù)”的換向閥結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號的對應(yīng)表。

表中換向閥圖形符號的含義如下。

①閥的工作位置數(shù)稱為“位”，用方框表示，有幾個(gè)方框就表示有幾“位”。

②方框中箭頭“↗”表示兩油口相通，方框內(nèi)封閉符號“⊥”表示此油路被閥芯封閉。

③閥控制的油液通路數(shù)量稱為“通”，箭頭、封閉符號與方框的交點(diǎn)即為滑閥的通路數(shù)，有幾個(gè)交點(diǎn)就稱為有幾“通”。

④一般閥與系統(tǒng)供油路連接的進(jìn)油口用P表示，與系統(tǒng)回油路連接的回油口用T表示，而閥與執(zhí)行元件連接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制（操縱）方式的方框，為控制力起作用時(shí)接入的工作位置；二位閥的彈簧側(cè)和三位閥的中位是閥不動作時(shí)的位置，稱為“常態(tài)位”。在液壓原理圖中，換向閥與油路的連接應(yīng)畫在常態(tài)位。二位二通閥有常開型（常態(tài)位置兩油口聯(lián)通）和常閉型（常態(tài)位兩油口封閉斷開）2種類型，應(yīng)注意：區(qū)別。

表4-1結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號

圖中4-3中不同的操縱方式與表4-1中所示的換向閥的位和通路符號組合就可以得到不同的換向閥，如三位五通電液換向閥、二位二通機(jī)動換向閥等。

換向閥的類型與工作原理
（1）換向閥的類型

換向閥是利用閥芯在閥體中的相對運(yùn)動，使油路接通、切斷或變換油路聯(lián)通組合方式，改變油液的流動方向，從而實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的啟動、停止或變換運(yùn)動方向。

按閥芯運(yùn)動的操縱方式不同，換向閥可分為手動、機(jī)動、電磁動、液動、電液動換向閥，其操縱方式符號如圖4-3所示。按閥芯的工作位置數(shù)量不同，分為二位、三位、多位換向閥。按閥體上被控制的進(jìn)出油口的數(shù)量不同，可分為二通、三通、四通、五通等類型的換向閥。

圖4-3換向閥操縱方式符號

（2）換向閥的工作原理圖
4-4（a）為滑閥式換向閥的工作原理圖。當(dāng)閥芯處于圖示位置（中位）時(shí)，油口P、A、B、T互不相通，液壓缸的活塞處于停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)閥芯向右移動一定的距離時(shí)（左位），由液壓泵輸出的壓力油從閥的P口經(jīng)A口輸向液壓缸左腔，液壓缸右腔的油經(jīng)B口、T口流回油箱，液壓缸活塞向右運(yùn)動；反之，若閥芯向左移動一定距離時(shí)（右位），活塞向左運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了換向。

圖4-4（a）中所示結(jié)構(gòu)的換向閥可用圖4-4（b）所示的圖形符號來表達(dá)。

圖4-4換向閥的工作原理

（3）換向閥圖形符號的含義

表4-1所示為不同“位數(shù)”與“通數(shù)”的換向閥結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號的對應(yīng)表。

表中換向閥圖形符號的含義如下。

①閥的工作位置數(shù)稱為“位”，用方框表示，有幾個(gè)方框就表示有幾“位”。

②方框中箭頭“↗”表示兩油口相通，方框內(nèi)封閉符號“⊥”表示此油路被閥芯封閉。

③閥控制的油液通路數(shù)量稱為“通”，箭頭、封閉符號與方框的交點(diǎn)即為滑閥的通路數(shù)，有幾個(gè)交點(diǎn)就稱為有幾“通”。

④一般閥與系統(tǒng)供油路連接的進(jìn)油口用P表示，與系統(tǒng)回油路連接的回油口用T表示，而閥與執(zhí)行元件連接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制（操縱）方式的方框，為控制力起作用時(shí)接入的工作位置；二位閥的彈簧側(cè)和三位閥的中位是閥不動作時(shí)的位置，稱為“常態(tài)位”。在液壓原理圖中，換向閥與油路的連接應(yīng)畫在常態(tài)位。二位二通閥有常開型（常態(tài)位置兩油口聯(lián)通）和常閉型（常態(tài)位兩油口封閉斷開）2種類型，應(yīng)注意：區(qū)別。

表4-1結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號

圖中4-3中不同的操縱方式與表4-1中所示的換向閥的位和通路符號組合就可以得到不同的換向閥，如三位五通電液換向閥、二位二通機(jī)動換向閥等。

換向閥的類型與工作原理
（1）換向閥的類型

換向閥是利用閥芯在閥體中的相對運(yùn)動，使油路接通、切斷或變換油路聯(lián)通組合方式，改變油液的流動方向，從而實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的啟動、停止或變換運(yùn)動方向。

按閥芯運(yùn)動的操縱方式不同，換向閥可分為手動、機(jī)動、電磁動、液動、電液動換向閥，其操縱方式符號如圖4-3所示。按閥芯的工作位置數(shù)量不同，分為二位、三位、多位換向閥。按閥體上被控制的進(jìn)出油口的數(shù)量不同，可分為二通、三通、四通、五通等類型的換向閥。

圖4-3換向閥操縱方式符號

（2）換向閥的工作原理圖
4-4（a）為滑閥式換向閥的工作原理圖。當(dāng)閥芯處于圖示位置（中位）時(shí)，油口P、A、B、T互不相通，液壓缸的活塞處于停止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)閥芯向右移動一定的距離時(shí)（左位），由液壓泵輸出的壓力油從閥的P口經(jīng)A口輸向液壓缸左腔，液壓缸右腔的油經(jīng)B口、T口流回油箱，液壓缸活塞向右運(yùn)動；反之，若閥芯向左移動一定距離時(shí)（右位），活塞向左運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了換向。

圖4-4（a）中所示結(jié)構(gòu)的換向閥可用圖4-4（b）所示的圖形符號來表達(dá)。

圖4-4換向閥的工作原理

（3）換向閥圖形符號的含義

表4-1所示為不同“位數(shù)”與“通數(shù)”的換向閥結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號的對應(yīng)表。

表中換向閥圖形符號的含義如下。

①閥的工作位置數(shù)稱為“位”，用方框表示，有幾個(gè)方框就表示有幾“位”。

②方框中箭頭“↗”表示兩油口相通，方框內(nèi)封閉符號“⊥”表示此油路被閥芯封閉。

③閥控制的油液通路數(shù)量稱為“通”，箭頭、封閉符號與方框的交點(diǎn)即為滑閥的通路數(shù)，有幾個(gè)交點(diǎn)就稱為有幾“通”。

④一般閥與系統(tǒng)供油路連接的進(jìn)油口用P表示，與系統(tǒng)回油路連接的回油口用T表示，而閥與執(zhí)行元件連接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制（操縱）方式的方框，為控制力起作用時(shí)接入的工作位置；二位閥的彈簧側(cè)和三位閥的中位是閥不動作時(shí)的位置，稱為“常態(tài)位”。在液壓原理圖中，換向閥與油路的連接應(yīng)畫在常態(tài)位。二位二通閥有常開型（常態(tài)位置兩油口聯(lián)通）和常閉型（常態(tài)位兩油口封閉斷開）2種類型，應(yīng)注意：區(qū)別。

表4-1結(jié)構(gòu)示意圖與圖形符號

圖中4-3中不同的操縱方式與表4-1中所示的換向閥的位和通路符號組合就可以得到不同的換向閥，如三位五通電液換向閥、二位二通機(jī)動換向閥等。

換向閥是具有兩種以動形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門?？块y芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動、機(jī)動、電動、液動、電液等型式。

換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向?？煞譃槭謩訐Q向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時(shí)而從左通向閥的下部出口，時(shí)而從右變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。


六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成（圖1）。閥門由手柄驅(qū)動，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪具有定位驅(qū)動與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能。手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道，上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的進(jìn)口相通。反之，上端的兩個(gè)通道關(guān)閉，下端兩個(gè)通道與管道裝置的進(jìn)口相通，實(shí)現(xiàn)了不停車換向。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位。[1]

1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況，易于操作。
電磁閥選型應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原 則，其次是根據(jù)六個(gè)方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）。
電磁閥的控制精度：
1、普通電磁閥只有開、關(guān)兩個(gè)位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)需選用多位電磁閥；
2、動作時(shí)間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時(shí)間；
3、泄漏量：樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟(jì)等級。

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