輸瓶線的主要組成部分包括輸送帶、傳動裝置、托瓶裝置、糾偏裝置、機架和電氣控制系統(tǒng)等。根據(jù)不同的需要，輸瓶線可以選擇不同的材質(zhì)和規(guī)格，如不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，以及不同的瓶型和尺寸等。
輸瓶線選型根據(jù)根據(jù)實際需求進行選擇，以下為輸瓶線選型時的參考1：
1.考慮輸送帶的材質(zhì)和規(guī)格，根據(jù)需要輸送的物品的重量、大小和形狀來確定。
2.考慮輸送機的長度和寬度，根據(jù)生產(chǎn)線的布局和空間來確定。
3.考慮輸送機的速度和穩(wěn)定性，根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求來確定。
4.考慮輸送機的控制方式，根據(jù)自動化程度和操作方便性的要求來確定。
考慮輸送機的價格和維護成本，根據(jù)預(yù)算和長期使用的要求來確定。
鏈板輸送機特點:
? 1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。
? 2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選型，能滿足各行各業(yè)不同的需求。?
? 3、輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè)；?
?4、輸送速度準確穩(wěn)定，能同步輸送。
??5、鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。
??6、設(shè)備布局靈活?？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。
無壓力 輸瓶段的飲料輸瓶線，此技術(shù)解決了中、高速瓶裝生產(chǎn)線或者空瓶輸送系統(tǒng)中由多列輸瓶變單列輸瓶時擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題，它是由一段多列（處12列）速度不等的三段鏈板輸送機組成，長約8米，用特別設(shè)計的傳動系統(tǒng)將過渡段的速度形成差速，利用速度差將瓶罐由多列逐漸轉(zhuǎn)變成單列輸送，由于具有以上特點，所以被廣泛的運用在空瓶輸瓶線及實瓶輸瓶系統(tǒng)。
輸瓶線是我們在流水線工程中可以看到的一種線程，該生產(chǎn)設(shè)備靈活地連接，具有靈巧美觀、安裝簡便、結(jié)構(gòu)標準、干凈沒有污染等特點?？掌枯斔途€能自動的進行輸送、配送及后續(xù)包裝的持續(xù)的運輸，是企業(yè)高度自動化分工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的理想選擇。
輸瓶線的鏈板采用不銹鋼和工程塑料兩種材質(zhì)?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)和間歇式運行。耐磨損，使用壽命長。飲料罐裝流水線鏈輪驅(qū)動，傳送平穩(wěn)，不易跑偏。板鏈輸送機以標準頂板鏈為承載面，由馬達減速機為動力傳動，在導(dǎo)軌中運行。根據(jù)工藝流程不同，頂板鏈分為轉(zhuǎn)彎和直線型。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈。根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度和形狀的頂板來完成直線、轉(zhuǎn)彎、升降等要求。頂板鏈輸送機多用于食品、罐頭飲料、化妝品洗滌產(chǎn)品等行業(yè)。
所屬分類：物流輸送設(shè)備/鏈板輸送機
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