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石英粉用途及作用,石英砂

更新時(shí)間1:2025-09-20 信息編號(hào):1017a5q92d43f5 舉報(bào)維權(quán)
石英粉用途及作用,石英砂
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供應(yīng)商 石家莊泰澤礦產(chǎn)品加工有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 石英粉,江蘇石英粉,石英粉供應(yīng)商,石英粉批發(fā)價(jià)格
所在地 河北省石家莊市靈壽縣南燕川鄉(xiāng)萬(wàn)寺院村
羅建強(qiáng)
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7年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

石英粉是用純石英(天然石英或熔融石英)經(jīng)破碎、揀選、清洗、酸處理、高溫熔化、中碎、細(xì)磨、分級(jí)、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。石英粉分干法和水法兩種生產(chǎn)方式,各種常規(guī)規(guī)格:100M,150M,200M,325M,400M,600M,1500M及2000M(M為目數(shù))。另外也可按客戶要求加工異型規(guī)格,要求粒度分布的一般也可加工。石英粉不分等級(jí),只分規(guī)格。因其具備白度高,無(wú)雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn),故應(yīng)用范圍廣。

用途:制造玻璃,耐火材料(爐料),冶煉硅鐵,涂料,橡膠填料,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,金屬表面處理等方面,在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。

優(yōu)良的自然石英,經(jīng)由過(guò)程怪異的低溫處置工藝加工而構(gòu)成的粉末,重鈣粉使其份子布局分列由有序分列轉(zhuǎn)為無(wú)序分列.其色白,純度較高、活動(dòng)機(jī)能好、并具備如下機(jī)能:
  一、精良的光學(xué)性子:方石英的折射率從石英的1.55降低到1.48,更靠近PE、PP及一些樹(shù)脂的折射率.夾雜后的樹(shù)脂呈通明狀,不粉飾顏料自己的色采,而用別的填料添補(bǔ)則會(huì)使顏料的色采變淺、失真.
  二、反射率:方石英的詳細(xì)布局有助光反射,可代替玻璃微珠作反光油漆,既可加強(qiáng)防滑性,又可進(jìn)步油漆的反光性.
  三、白度,低密度、光彩亮光:方石英的白度達(dá)95%以上,在涂料、油漆中使用,可代替部門鈦白粉,低落配方本錢.
  四、抗腐化,耐刻畫(huà)、耐擦洗、耐磨機(jī)能好.
  五、不含有機(jī)物凈化,金屬含量極低:可加強(qiáng)涂料的抗紫內(nèi)線本領(lǐng),并具備精良的絕緣性、精良的電磁輻射性和低的介電常數(shù).
  六、精良的抗熱震性.方石英受熱220m240℃左右時(shí),產(chǎn)生必定水平的熱收縮,恰好抵償環(huán)氧樹(shù)脂、石膏等在此溫度下固化反響時(shí)的緊縮,使?jié)沧Ⅲw不變形.
  七、極低的熱收縮系數(shù)、抗積淀性好、抗腐化性好.
  利用行業(yè):電子質(zhì)料、高功效環(huán)氧樹(shù)脂、緊密鍛造、電瓷、電子晶片打磨、拋光質(zhì)料、珠寶行業(yè)、特種陶瓷質(zhì)料、特種耐火質(zhì)料、造紙、涂料油漆涂料、緊密模具、屏障質(zhì)料行業(yè),日用化工,粘合劑,塑料,PTC質(zhì)料、航空、航天、齒科質(zhì)料和硅橡膠等中填料,各種產(chǎn)業(yè)庇護(hù)涂料、木器、粉末涂料、油墨及其余功效性利用

石英粉、石英砂、硅微粉的分類如下:
普通石英砂(粉),精制石英砂,高純石英砂,熔融石英砂及硅微粉等等。

硅微粉是一種、無(wú)味、的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能,被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領(lǐng)域。隨著高技術(shù)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。

微硅粉的生產(chǎn)方法主要有:
,三氯氫硅法將干燥的硅粉加入合成爐中,與通入的干燥氯化氫氣體在280~330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì),再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體,經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝,除去高沸物和低沸物,再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝,得到精制三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7,硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不銹鋼制的還原爐內(nèi),用超純氫氣作還原劑,在1050~1100℃還原成硅,并以硅芯棒為載體,沉積而得多晶硅成品。
第二,用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。此方法制得的硅純度為97%~98%,被稱作金屬硅。再將金屬硅融化后進(jìn)行重結(jié)晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7%~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導(dǎo)體用硅,還要將其轉(zhuǎn)化成易于提純的液體或氣體形式,再經(jīng)蒸餾、分解過(guò)程得到多晶硅。如需得到高純度的硅,則需要進(jìn)行進(jìn)一步的提純處理。
第三, 用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,用1000~3000kVA開(kāi)式電弧爐,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。

所屬分類:耐火原料/硅微粉

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