電鍍槽空間中的溫度分布不同(加熱管附近溫度大)，也是影響電鍍液溫度的因素;另外電鍍的不同過(guò)程也會(huì)讓溫度上升?？梢?jiàn)溫度變化如此之大，就需要的溫度控制系統(tǒng)。因節(jié)能目的，選用自來(lái)水冷卻是佳的冷卻方式，但是為了匹配多種材料鍍層的實(shí)現(xiàn)，制冷、可調(diào)溫差大的制冷機(jī)是每條電鍍生產(chǎn)線的設(shè)備。

電鍍?cè)O(shè)備如何處理污水
　　1、電鍍污水處理設(shè)備系統(tǒng)埋地一體化污水生化處理裝置，不占用地面面積，地面可綠化或二次利用。
　　2、設(shè)置生物選擇區(qū)，生化反應(yīng)推動(dòng)力大，抗沖擊能力強(qiáng)。具備同步強(qiáng)化脫氮除磷功能，脫氮效果顯著。
　　3、恒定水位連續(xù)進(jìn)、出水，減少污泥層的擾動(dòng)，提高設(shè)備使用率。固定集水管式潷水裝置，機(jī)器故障率低。
　　4、采用PLC自控，通過(guò)設(shè)定運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。不增加水中含鹽量，中水可回用洗車、沖廁、綠化澆地。

電鍍?cè)O(shè)備開(kāi)始所生成的結(jié)晶很快地停止生長(zhǎng)，而在這些結(jié)晶的外表又重新生成新的結(jié)晶，則這種情況下生成的結(jié)晶的位置配合會(huì)混亂，氰化物電解液形成鍍層就是這種情況。鍍層結(jié)構(gòu)除了受到電解液組成、工藝條件的影響外，還受到基體材料外表狀態(tài)的嚴(yán)重影響。如果基體材料外表上存在機(jī)械雜質(zhì)，對(duì)鍍層組織有害;若非電解質(zhì)黏附在基體材料或鍍層上，會(huì)形成麻坑;若電解質(zhì)黏附其上，則會(huì)形成結(jié)瘤。這些雜質(zhì)夾在鍍層中，還會(huì)降低鍍層的防銹能力。若基體材料外表有油污、氧化皮等，不可能形成結(jié)合牢固的鍍層的;基體材料外表粗糙，很難形成光亮的鍍層;有時(shí)基體材料和組織會(huì)使鍍層發(fā)生組織重現(xiàn)，呈結(jié)晶狀花紋。因此，選擇適當(dāng)?shù)幕w材料表面的前處理工藝，對(duì)電鍍層的質(zhì)量有很重要的意義。

電鍍廢水處理設(shè)備的目的就是使廢水達(dá)標(biāo)排放，防止周邊環(huán)境受到污染，如果終目的都達(dá)不到，各項(xiàng)功能也就無(wú)從談起了。根據(jù)此類廢水水源的復(fù)雜性，應(yīng)該使用綜合處理的方式來(lái)解決，既要有沉淀、過(guò)濾和吸附等工藝方式來(lái)解決大顆粒雜物、部分有機(jī)物和浮游顆粒，也要選擇有效的過(guò)濾方式使廢水得到快速的處理。電鍍廢水處理設(shè)備本身的功能是凈化和去除電鍍工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。如果在廢水處理過(guò)程中再次發(fā)生二次污染，是一種非常不理想的方法。設(shè)計(jì)合理，占地空間小很重要，全自動(dòng)控制、自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人打理更好。電鍍廢水處理設(shè)備購(gòu)置成本不于次購(gòu)置成本，還考慮了以后的維護(hù)和使用成本。購(gòu)買成本并非越低越好。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。

什么會(huì)影響電鍍?cè)O(shè)備電鍍效果
1、主機(jī)和輔助設(shè)備同等情況下，主機(jī)和輔助設(shè)備占有的空間越小越好。晶閘管電源比硅整流器體積小，而晶體管電源的體積更小。
　　2、調(diào)電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，電流是需要變化的，能否無(wú)級(jí)調(diào)控、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)距離遙控，直接影響生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)線的建設(shè)。的電源不但要有可靠的優(yōu)良的主機(jī)，而且要有實(shí)用齊備的控制功能，如溫控、恒流、定時(shí)、記錄、自控、短路保護(hù)等。
　　3、電源輸出功率電源的輸出電壓、電流的大小應(yīng)滿足生產(chǎn)量和鍍種特殊性的要求。生產(chǎn)產(chǎn)量的大小決定電流的大小，不同鍍種的特殊性決定電壓的大小及輸出方式。
　　4、紋波系數(shù)直接影響鍍層質(zhì)量，是衡量電源品質(zhì)的主要技術(shù)參數(shù)。在同等條件下，電流越大，波紋系數(shù)越小。在實(shí)際生產(chǎn)中選擇電源時(shí)，要波紋系數(shù)滿足輸出電流。

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