該試驗臺是進行翹板（玻璃升降器開關）、組合開關耐久測試的設備，試驗臺采用翹板/琴鍵開關、組合開關與計算機采用一體化框架結構。可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。

1、依據(jù)標準：

QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關技術條件》

QC/T 198-2014《汽車用開關通用技術條件》

QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》

本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求

2、檢測項目

1、觸點壓降檢測。 

2、各檔位觸點的通、斷試驗。

3、開關耐久性試驗。

3、試驗臺外觀要求

3.1、試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定。

3.2、 外觀顏色按工業(yè)設計要求，設備整體美觀大方，操作方便。

3.3、 試驗臺系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，在出現(xiàn)誤操作或出錯時有聲光報警功能并及時停止工作；

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4、試驗臺詳細要求

試驗臺分為二個工位，分別為翹板開關耐久工位、組合開關耐久工位耐久工位。二個工位分別固定在臺面板上。二工位動作立，共用一臺電腦控制系統(tǒng)及系統(tǒng)電源箱。

　4.1、各工位動作介紹

4.1.1翹板開關耐久試驗

該工位試驗可以對翹板開關進行耐久試驗，利用步進電機及針形按壓氣缸驅動產(chǎn)品，運動平穩(wěn)、運行噪音低、動作精度高。能按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行耐久壽命試驗。

◇ 試驗臺完成按鍵開關、翹板開關、旋擰開關等各項動作。運動機構及夾具可以任意調節(jié)，開關不動，很方便的完全模擬人手操作，提高試驗效率。

◇ 上下按動動作機構：

該工位由1組4只柔性針形點動氣缸組成，實現(xiàn)按鈕上下按動直線動作，動作速度由調速閥進行調整，按動力由調壓閥進行調整；每個氣缸動作可由計算機單控制，每組氣缸的力大小可以由人工調節(jié)控制。

◇ 旋擰動作機構：

由步進電機驅動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現(xiàn)開關的旋擰動作，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確?？稍?/span>360°任意定義旋轉動作的角度，動作的角度和速度受系統(tǒng)軟件控制。

 每個工位的旋轉機構均安裝有三個接近開關，分別實現(xiàn)機械原點和左右限位的功能，在耐久試驗過程中，計算機通過機械原點來消除運動的累積誤差，試驗的精度和可靠性。

◇ 為使設備耐久過程穩(wěn)定可靠的運行，系統(tǒng)運行時自動回定位點，校準功能也可在人工參與下進行校準。

◇ 設備基本動作如下所述：

☆按動動作（按動行程、速度和按動力均可調）

☆旋轉動作（模擬人手操作，旋轉機構有活動關節(jié)，柔性旋轉）

以上動作可以通過設置單進行，也可組成復合動作；動作的速度和角度可以在程序里設置。 

◇ 快速安裝夾具如下所述：

4.1.2組合開關耐久試驗

該工位試驗對組合開關進行耐久試驗。試驗由左右撥動機構、旋擰執(zhí)行機構、上下抬動執(zhí)行機構和自動復位機構組成；該工位的試驗動作完全立互不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗?！　　　　　?/span>

◇左右撥動機構：

由步進電機驅動，滾珠絲杠傳遞動力給安裝在直線導軌上的撥桿，實現(xiàn)開關的左右手柄撥動動作。動作速度和位移可以在程序里設置。

 ◇ 上下抬動機構

由步進電機和精密絲桿導軌組成的固定軸式電機推桿機構來實現(xiàn)運動，實現(xiàn)超車等開關的抬動動作，動作的速度和位移可以在程序里設置。

 ◇旋擰機構：

由步進電機驅動，實現(xiàn)大小燈轉換、雨刮、間歇調整等開關的旋擰動作，動作的速度和角度可以在程序里設置；

組合開關手柄旋擰機構具有左右角度調節(jié)功能、上下高度調節(jié)功能、旋擰頭傾角調節(jié)功能等多自由度調節(jié)功能，因此對組合開關外形具有廣泛的適應性。

◇自動回位機構：

由步進電機快裝夾具、定位套、復位軸和復位夾具組成。

步進電機驅動復位軸，通過程序控制回位軸運行速度和旋轉角度，與撥動機構配合，完成轉向復位動作。