產(chǎn)品別名 |
鈑金外殼 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋁合金外殼和不銹鋼外殼哪個更好?鋁及其合金的特性是其良好的外觀、重量輕、可加工性、良好的物理和機械性能以及良好的耐腐蝕性,因此使得鋁及其期金在許多應(yīng)用領(lǐng)域被認(rèn)為是經(jīng)濟和實用的。鋁的密度僅為2.7g/cm3 ,約為鋼、銅或黃銅的1/3(分別為7.83g/ cm3和8.93g/ cm3)。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和許多化學(xué)系統(tǒng),鋁可以表現(xiàn)出的耐腐蝕性。
鋁合金殼模結(jié)構(gòu)不合理;材料不符合工藝要求:鋁合金外殼材料厚度不一致或硬度不一致會產(chǎn)生毛刺;沖壓毛刺問題對鋁合金殼體沖壓質(zhì)量問題存在嚴(yán)重的影響,同時造成單件精度誤差從而引起焊裝裝配不良問題,因此解決毛刺問題刻不容緩。
鋁殼尺寸精度要求;當(dāng)尺寸精度很高時，可以適當(dāng)增加一些輔助工序,以產(chǎn)品精度,減少廢品。企業(yè)現(xiàn)有的成型條件和沖壓設(shè)備過于復(fù)雜的模具制造和裝配是對企業(yè)模具制造條件標(biāo)準(zhǔn)的考驗。鋁殼模具生產(chǎn)的穩(wěn)定性;影響模具穩(wěn)定性的因素很多,如模具材料、模具裝配精度潤滑條件等。在確定工序數(shù)量時,可以適當(dāng)增加一些工序,以避免沖壓過程中的極限變形,從而有效提高沖壓過程的穩(wěn)定性。
鋁型材外殼的加工方法;氧化處理,由于鋁具有很強的耐腐蝕性,容易氧化,鋁產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行表面處理,以增加鋁型材的耐磨性和耐腐蝕性。鑄造和成型。熔融鋁通過鑄造技術(shù)的鋁產(chǎn)品加工的過程被鑄造成所需的產(chǎn)品。
擠壓成型:用模具描繪出所需的產(chǎn)品模型,將半成品鋁材料倒入模具中,然后用擠壓機擠壓模具。配料提高產(chǎn)品硬度,因為鋁本身是一種比較軟的材料 ,需要添加一些其他的東西,硬度比較大,每個人都需要這個產(chǎn)品。雜質(zhì)被熔煉出來,去除雜質(zhì)的過程在熔煉爐中進(jìn)行,了產(chǎn)品更好的性能。
不準(zhǔn)用卡尺的測量爪尖作為鐵筆、圓規(guī)或其他工具,不準(zhǔn)擰兩個爪或用測量工具作為卡板。不要用手觸摸測量I具的測量表面,因為手上的濕污垢(如汗水)會污染測量表面并導(dǎo)致生銹。不要將測量I具與其他工具和金屬物質(zhì)混合,以免損壞測量工具。
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