生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：接近開關類型的選擇檢測金屬的選用電感式，檢測非金屬時選用電容式，檢測磁信號的選用磁感式接近開關。接近開關外觀的選擇一般常選用圓柱螺紋形狀，可根據(jù)實際需要來選擇。檢測距離的選擇根據(jù)需要選用，一般廠家說明書上都會注明檢測距離。信號的輸出選擇交流接近開關輸出交流信號，而直流接近開關輸出直流信號。特別注意：負載的電流一定要小于接近開關的輸出電流，否則應添加轉(zhuǎn)換電路。開關頻率的選擇開關頻率指接近開關每秒從“開”到“關”轉(zhuǎn)換的次數(shù)。令牌總線通訊方式令牌總線通訊方式又稱為N：N通訊方式是指在總線結(jié)構(gòu)的PLC子網(wǎng)上有N個站，它們地位同等沒有主站與從站之分，也可以說N個站都是主站。N：N通訊方式采用令牌總線存取控制技術。在物理總線上組成一個邏輯環(huán)，讓一個令牌在邏輯環(huán)中按一定方向依次活動，獲得令牌的站就取得了總線使用權。令牌總線存取控制方式限定每個站的令牌持有時間，在令牌循環(huán)一周時每個站都有機會獲得總線使用權，并提供級服務，因此令牌總線存取控制方式具有較好的實時性。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
模擬式萬用表的典型準確度為滿刻度的±2%或±3%。在1/10滿刻度處，準確度變?yōu)樽x數(shù)的20%或30%。數(shù)字式萬用表的典型基本準確度基于讀數(shù)的±（0.7%+1）與±（0.1%+1）之間或更佳。歐姆定律任何電路的電壓、電流和電阻都可使用歐姆定律來計算，該定律表述為“電壓等于電流與電阻的乘積”。若該公式中的任意兩個值已知，就可以求出三個值。數(shù)字式萬用表利用歐姆定律來直接測量和顯示電阻、電流或電壓。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。