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起批量	標準價
≥3	698888元/臺
2-3	98999元/臺
1-2	166888元/臺

產(chǎn)品詳情

山西1噸燃氣低氮直流蒸汽發(fā)生器-/節(jié)能/低氮/免年檢_燃氣蒸汽發(fā)生器

關(guān)鍵詞	1噸,燃氣低氮蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,直流蒸汽發(fā)生器	面向地區(qū)	全國	品牌	遠大
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐	安裝方式	快裝鍋爐	出口壓力	高壓
加工定制	是	結(jié)構(gòu)	水冷彎管	結(jié)構(gòu)形式	臥式
燃料	燃氣鍋爐	燃燒方式	室燃爐	循環(huán)方式	直流鍋爐
樣式	臥式

低氮直流蒸汽發(fā)生器直流蒸汽發(fā)生器

山西1噸燃氣低氮直流蒸汽發(fā)生器-/節(jié)能/低氮/免年檢_燃氣蒸汽發(fā)生器

山西1噸燃氣低氮直流蒸汽發(fā)生器-/節(jié)能/低氮/免年檢_燃氣蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品介紹

1.的全自動智能控制系統(tǒng)：
公司自主研發(fā)智能觸屏控制系統(tǒng)，經(jīng)過長期理論探索與系統(tǒng)實踐推出一套科學的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)及時調(diào)整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平設(shè)備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節(jié)省企業(yè)人工成本和維護成本，
2、蒸汽發(fā)生器直流技術(shù)運用：
傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設(shè)備里的水進行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產(chǎn)權(quán)的直流
蒸發(fā)技術(shù)使水流經(jīng)熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的
蒸汽，蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鐘，蒸汽發(fā)生速度快，大大降低
熱量的損耗節(jié)省能源。
3、變頻控制蒸汽技術(shù)：
變頻的原理：在很長一段時期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài) ，變頻技術(shù)的應(yīng)用，可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調(diào)節(jié)，使蒸汽發(fā)生器設(shè)備真正做到按需分配、到位，從而達到節(jié)能的目的。

4、低氮燃燒技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該技術(shù)大大減低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
5、非壓力容器設(shè)計，無需使用：
遠大直流蒸汽發(fā)生器是沒有容水內(nèi)膽，整個設(shè)備內(nèi)的熱交換
管路的容水量約10升，遠遠低于30升標準，無風險沒有安全隱患。
6、模塊化設(shè)計綜合節(jié)能率高達30%以上：
遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計，定型蒸發(fā)量設(shè)計為0.3
噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0可采用模塊式配置,設(shè)計緊湊占地面積小,近距離分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒崃繐p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能率高達30%以上。

山西1噸燃氣低氮直流蒸汽發(fā)生器-/節(jié)能/低氮/免年檢_燃氣蒸汽發(fā)生器電磁脈沖閥的技術(shù)要求產(chǎn)品的工作壓力為.3MPa～.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的清潔空氣。在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于.3s。工作氣源壓力為.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉。產(chǎn)品應(yīng)能承受.8MPa的氣源壓力。在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1M。在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受5Hz、25V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。山西1噸燃氣低氮直流蒸汽發(fā)生器-/節(jié)能/低氮/免年檢_燃氣蒸汽發(fā)生器