性能優(yōu)勢
的全自動控制功能
初沉池、二沉池產(chǎn)生的污泥通過儲泥槽，由螺桿泵將其打入廂式壓濾機進行泥水分離，分離后的污泥外運。二沉池出水經(jīng)自反洗濾器過濾后進入超濾(UF)設備，自反洗濾器主要用于吸附水中的有機物、氧化劑和有害物質(zhì)，降低COD。超濾進一步去除水中的懸浮微粒、膠體、微生物等，確保反滲透(RO)進水水質(zhì)符合要求。RO主要用于水中鹽的去除、并進一步降低水中COD的含量。采用水解-接觸氧化-UF-RO工藝處理印染廢水及水的回收利用，其回用水水質(zhì)遠優(yōu)于企業(yè)染色回用水標準，水回用率高。
全自動微電腦程序控制器，啟動和停爐，只需要一個按鈕即可完成。當負荷發(fā)生變化時，控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)燃料的比例，充分完全燃燒。預留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接，滿足對自控要求高的用戶需求。
—從重燃料油（HFO）轉向清潔燃料需要許多行動和考慮，包括：調(diào)整大約1個港口的加油結構（這些港口占貨運的8％）。完成約25艘船只的更換／改裝。如果以6艾焦／噸氨作為燃料進行收集，9艾焦（EJ）的燃料將轉化為8億噸的氨—是目前氨產(chǎn)量的兩倍。不同燃料發(fā)動機輸出每千瓦時的總生命周期溫室氣體排放—為實現(xiàn)海事組織到25年將化碳排放量減半的目標，將需要以可再生能源和生產(chǎn)方法為基礎的替代燃料，以提供低碳甚至零碳解決方案。


爐膛低位布置
為了鍋爐的安全運行，提升蒸汽的品質(zhì)，WNS型鍋爐的中充分考慮了水容積，爐膽采取低位布置，保留了較大的水位安全范圍，這一點在鍋爐處于低水位時尤為重要，使得蒸汽蒸發(fā)面大，蒸汽含水率低，有效地了蒸汽品質(zhì)。
交流電動機變頻調(diào)速技術對節(jié)能、環(huán)保、制造業(yè)（產(chǎn)量和質(zhì)量提升）、交通牽引及家用電器的重大貢獻。變頻調(diào)速交流電動機，特別是籠型異步電動機，具有體積小、重量輕、結構簡單、維護方便、制造成本和運行費用低、能在惡劣環(huán)境下可靠運行等一系列優(yōu)點。但是過去由于實現(xiàn)調(diào)速困難或者某些調(diào)速方式低效不夠理想，長期以來在調(diào)速的領域仍被直流調(diào)速，交流電動機的優(yōu)點在調(diào)速傳動中未能獲得發(fā)揮。直到上世紀七十年代初，隨著電力電子、微電子（集成電路）和微機技術的飛速發(fā)展，人們長期渴望的變頻調(diào)速器實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1所謂變頻調(diào)速器它將三相工頻（5Hz）交流電源（或任意電源）變換成三相電壓可調(diào)、頻率可調(diào)的交流電源，有時又將變頻調(diào)速器稱為變壓變頻裝置VVVF。主要用于交流電動機（異步機或同步機）轉速的調(diào)節(jié)。個交流電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)由變頻調(diào)速器驅動器交流電動機和控制器三大部分組成。其中關鍵核心設備是變頻調(diào)速器，由它來實現(xiàn)電動機電壓和頻率的平滑變化。頻調(diào)速在調(diào)頻范圍、靜態(tài)精度、動態(tài)品質(zhì)、系統(tǒng)效率、完善的保護功能、容易實現(xiàn)自動控制和過程控制等諸方面是以往的調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級調(diào)速、滑差調(diào)速和液力耦合器調(diào)速等無法比擬的。

大容積爐膛
大的爐膛容積，輻射受熱面多，降低單位熱容密度；改善了前煙箱的工作條件，克服了常規(guī)回焰式鍋爐因爐膛煙溫過高而易損壞前煙箱的弱點，確保鍋爐的安全可靠運行，降低事故發(fā)生率。并使得NOx排放量在同類鍋爐中降到限度，充分符合越來越嚴格的環(huán)保要求。
關于TVOC和VOCs，環(huán)環(huán)也曾發(fā)布過不少帖子，然而總是有人留言：看不懂啊，理不清啊，一切盡在不言中啊~~~于是，這又是環(huán)環(huán)給你們的科普和福利，請微笑學習。家級標準原環(huán)保總局（22年）TVOC(TotalVolatileOrganicCompounds)總揮發(fā)性有機化合物利用TenaxGC或TenaxT：采樣，非極性色譜柱(極性指數(shù)小于1)進行分析，保留時間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性有機物。

內(nèi)置螺旋紊流條技術
威特斯在煙管內(nèi)布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時旋轉沖刷管壁,打破了管壁的邊界層, 使中心部分的高溫煙氣充分換熱出來， 同時延緩了煙氣的流速，強化了換熱效果，相當于普通螺紋煙管傳熱的4倍。采用合金鋼外部傳熱，大大延長煙管使用壽命，且拆卸簡單，便于維護。
作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現(xiàn)在應用越來越廣泛，以其穩(wěn)定污水處理能力備受關注，但其的維護量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設計階段就需要注意以下幾個問題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對于它來講堵塞問題是關鍵，一些易結垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外)；MBR的品牌及相應的數(shù)量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，目前，MBR膜的質(zhì)量進口和國產(chǎn)的差距還是很大的，雖然國產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設計量也可以滿足需要，但相應的問題接踵而至；從價格方面，進口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采進口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產(chǎn)膜在足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方面，一般國產(chǎn)膜廠家出廠的設計通量已經(jīng)留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量，個人認為增加5%以上，比如筆者曾經(jīng)設計過一個小水量廢水，MBR選用國產(chǎn)品牌，但設計MBR用量是標準量的1倍，到現(xiàn)在2年時間未進行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，PTFE的抗污染性能強，目前只有進口產(chǎn)品，以日本的性能；膜的設計通量參考供應商提供的數(shù)據(jù)；MBR膜組件的設計把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說，在膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設計要點曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產(chǎn)生堵塞。

特的前后煙箱制作工藝
煙箱雖非壓力容器部件，在鍋爐中卻有至關重要的作用。估計，鍋爐80%的熱損失可來自煙箱壁溫過高或不合理。威特斯在煙箱中采用"軟密封"，減少煙氣外漏和煙箱局部溫度過高；煙箱門的"空氣隔層"設置，限度降低鍋爐散熱損失，確保鍋爐的率。

MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為移動的生物膜。MBBR工藝影響因素分析1填料對MBBR法的影響MBBR法的技術關鍵在于比重接近于水、輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料。

人性化
60萬大卡以上產(chǎn)品均配置爬梯，方便鍋爐的安裝及檢修，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的人性化。
外觀

產(chǎn)物經(jīng)固液分離后，對含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動態(tài)逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達到排放標準。該法具有占地面積小、流程簡單、處理效果穩(wěn)定等特點。目前，一些樹脂廠、塑料廠、石化煉油廠之“堿渣”及一些高濃度亞廢水的處理均已使用本法。有的樹脂廠采用預處理—吸附—氧化三級處理法，對酚醛廢水進行綜合利用，效果顯著?；ㄔ趶U水中添加化學氧化劑，使酚分解，同時也使水中的還原性物質(zhì)被氧化。
鍋爐外形采用經(jīng)典的圓柱形結構，鍋爐外包采用沖壓成型。表面靜電噴漆、烤漆電鍍、不銹鋼拋光等工藝，提高產(chǎn)品的實用性、美觀性和新穎性。

們列出了這個領域里可能進行生產(chǎn)的產(chǎn)品清單：熱解油熱裂解氣(CO，H2，CH4，CO2)氣化器產(chǎn)生的合成器(Syngas，如CO，H2，和其他氣體)中間產(chǎn)物如揮發(fā)油(Naphtha)作為生產(chǎn)塑料的底料正丁醇揮發(fā)性脂肪酸(VF：s-volatilefattyacids)中生產(chǎn)的生物柴油和其他傳統(tǒng)燃料混合的產(chǎn)品蝦飼料(更值的動物飼料產(chǎn)品)費托合成反應器(Fischer-Tropschreactors)被認為是能實現(xiàn)這一目標的技術路線。

使系統(tǒng)容易控制且可以有效的進行節(jié)能。濕式濾清器變頻調(diào)速設計2.1濾清器改造前運行狀況濕式濾清器主要由浸過機油的金屬濾網(wǎng)組成。其工作原理是經(jīng)油浴濾清后的空氣在通過浸過機油的金屬濾網(wǎng)時細小的塵粒被阻留、黏附，部分塵粒隨機油一起滴落到油盤中。原有濾清器的操作過程是按照一定的時間，一定的順序進行重復的運行，不論負載的大小都是按恒速連續(xù)運轉，具有一定的間歇性。然而在不同的情況與環(huán)境中，所吸附的雜質(zhì)量會有所不同，如果還是按統(tǒng)一標準來運行，勢必會影響空分的正常運行，不利于節(jié)能。2變頻節(jié)能改造思路選用一臺容量相當?shù)淖冾l器驅動異步電動機，通過檢測空壓機入口的壓力，實現(xiàn)系統(tǒng)的壓力閉環(huán)控制，自動調(diào)節(jié)異步電機的轉速。系統(tǒng)工作時，壓力變送器將空壓機入口壓力P轉變?yōu)殡娦盘杺魉偷街悄苷{(diào)節(jié)儀與壓力設定值P比較，并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進行運算，產(chǎn)生控制信號送變頻調(diào)速器，通過變頻器控制電機的轉速，使入口壓力P始終接近設定壓力P。在負載很小時，通過變送器返回的信號經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機低速運行，既而降低電量損耗，達到節(jié)能的效果；在阻力變大時，通過變送器返回的信號經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機高速運行，以確保壓縮機在單位時間內(nèi)可以吸入足夠的空氣量，從而進行正常運轉。

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