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鐵嶺億達節(jié)能設備有限公司
經(jīng)營項目
一、換熱節(jié)能設備：板式換熱器、螺旋板式換熱器、大中小型智能換熱機組、管殼式換熱器、高溫汽水換熱器、浮動盤管換熱器、液壓油冷卻器、翅片管、翅片管散熱器、蒸發(fā)式空冷器、軸流暖風機、空冷器、煙氣余熱回收器、空氣幕。
二、水處理設備：軟水器、軟化水箱、定壓補水膨脹罐、落地式膨脹水箱、凝結(jié)水回收器、分集水器、無負壓供水設備等。
三、干燥設備：GGH管束干燥機、GTH糧食干燥機、GQL氣流干燥機、GTC谷物干燥機、GDW帶式干燥機、GFT沸騰床干燥機、GFZ組合熱沸騰床干燥機、JMZ多效降膜蒸發(fā)器、GZL振動流化床干燥機等。
四、配件：材質(zhì)為304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、鈦板、鈦鈀合金等板式換熱器板片，棘輪扳手、摩擦扳手、三元乙丙、氟、硅等材質(zhì)的密封膠墊。
聯(lián) 系 人: 孫健（銷售工程師）
手　　機：
“中國換熱器王子”億達換熱—做用戶放心的品牌!

換熱器介紹
換熱器是以兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設備，又稱熱交換器。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設備。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料，因此，要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、體積大、導熱差等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，并產(chǎn)生晶間腐蝕。
換熱器的用途
換熱器的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間，在一定時間內(nèi)交換一定數(shù)量的熱量;也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用;也可以是以安全為目的，即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被破壞。換熱器的作用不同，其設計、選型、運行工況也各不相同。
換熱器的優(yōu)點
換熱器的熱損失要少，換熱效率要高;流動阻力要?。灰凶銐虻臋C械強度，抗腐蝕和抗損壞能力要強，維護工作量要少；結(jié)構(gòu)要合理，工作要安全可靠，即零部件之間因為溫升而產(chǎn)生的熱應力不會導致?lián)Q熱器破裂；要便于制造、安裝和檢修;經(jīng)濟上要合理，設奮全壽命期的總投資要少，生活熱水系統(tǒng)的換熱器應易于清除水垢，以上要求常常相互制約，難于同時滿定，因此應視具體情況，在換熱器的選型和設計中有所側(cè)重，滿足工程對換熱器的主要要求。因為換熱器故障率較低，并且供暖為季節(jié)性負荷，有足夠的檢修時間，生活熱水系統(tǒng)暫停供熱也不會造成重大影響，所以可不設備用換熱器。換熱器臺數(shù)的選擇和單臺能力的確定應適應熱負荷的分期增長，并考慮供熱的可靠性。
換熱器的應用
換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
換熱器故障分析
在換熱器中，冷、熱流體分別在固體壁面的兩側(cè)流過，熱流體的熱量主要以對流方式傳給壁面，經(jīng)過壁面導熱再傳給冷流體。為了強化傳熱效果，冷熱流體常采用逆流傳熱方式。換熱器通常在穩(wěn)態(tài)下工作，換熱器內(nèi)冷熱流體溫度沿程變化。正常情況下，冷流體出口溫度接近或超過熱流體出口溫度，但在實際運行中，往往由于換熱器故障出現(xiàn)冷熱流體溫度不正常現(xiàn)象。換熱器故障主要表現(xiàn)為：
情況1，熱流體出口溫度達到冷流體出口溫度的1．1倍以上，不符合逆流傳熱規(guī)律；
情況2，冷熱流體出口溫度接近且均偏低。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器(Plate Type Heat Exchanger)，本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置(包括蒸汽管路、熱水噴入器)、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設備適用于對牛奶預殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
1、節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。

2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

5、適應性強:板式換熱器板片為立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。

6、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
1. 隔離設備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水和回水口都應安裝。

4. 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5. 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。

6. 反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7. 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

8. 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。

⒑ 設備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

⒒ 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術(shù)應用的價值補償。

12.同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。

⒔ 如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

⒕ 鈍化預膜結(jié)束后，好采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。
⑴換熱量高，傳熱系數(shù)K值在3000~8000 W/(m·K)范圍，其它換熱器型式。

⑵板式換熱器具有很高的傳熱系數(shù)，就決定了它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的特點，在每立方米體積內(nèi)可以布置250平方米的傳熱面積，大大優(yōu)于其它種類的換熱器。

⑶板式換熱器還具有組裝靈活，拆卸清洗方便的特點，可以用增減板片數(shù)量來變換換熱面積，以適應熱負荷的變化。在同樣一臺換熱器內(nèi)，對于較純凈流體，還可以用增加流程數(shù)來提高板間流速的作法，以求達到很高的傳熱系數(shù)。

⑷由于在板式換熱器冷、熱介質(zhì)間采用兩道密封，并在兩道密封間開孔與大氣相通，可以有效的避免兩種介質(zhì)的混合。