【特異型耐火磚的優(yōu)點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等

粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰(zhàn)國時期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術和生產規(guī)模、質量和花式品種都有顯著發(fā)展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強度（牛頓/平方毫米，N/mm2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點，正向輕質、高強度、空心、大塊的方向發(fā)展?；疑按u以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養(yǎng)護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結材料，經配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業(yè)廢渣，節(jié)約燃料。

我國人均耕地資源不到世界平均水平的40%，但因城鄉(xiāng)建房燒制粘土磚，一年竟要損毀良田70萬畝。這是2004年在南昌舉行的“南方12省市新墻材研討會”發(fā)出的警示。
據了解，我國耕地面積僅占國土面積的10%多一點，其中分布在丘陵、高原的中低產田占66%，且有40%的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。到2003年，全國人均耕地資源只有1.43畝，其中30%的縣、市人均耕地面積已低于聯合國規(guī)定的人均0.8畝的警戒線。然而，由于種種原因，我國目前仍是世界上少數幾個以實心粘土磚作為主要墻體材料的國家之一。

為轉變這一嚴重浪費土地資源的傳統(tǒng)燒制方式，早在12年前就批轉了原國家建材局等部門聯合下發(fā)的“關于新型墻體材料的開發(fā)與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關于進一步推進墻體材料和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區(qū)開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結合、禁產和禁用相結合的原則，采取有效措施推進實心粘土磚廠關停、轉產。工作由禁止使用向禁止生產轉移，大力發(fā)展符合當地建筑結構需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。

“粘土制品不得用于各直轄市、沿海地區(qū)的大中城市和人均占有耕地面積不足0.8畝的省的大中城市的新建工程”（《建設事業(yè)“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術公告（批）》），并應嚴格遵守各地區(qū)關于禁止生產和使用粘土制品的各項政策。
發(fā)改委：縣城禁止使用實心粘土磚
國家發(fā)改委近日印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》，提出開展“城市限粘（限制使用粘土制品）、縣城禁實（禁止使用實心粘土磚）”，大力發(fā)展節(jié)能節(jié)地利廢的新型墻體材料。