電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負(fù)載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負(fù)載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計應(yīng)盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當(dāng)電磁除鐵器電源開關(guān)打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

除鐵器按磁場可分為電磁式、永磁式兩種。按結(jié)構(gòu)可分為懸掛式自動卸鐵、懸掛式手動卸鐵兩種。按處理物料的類型可分為非磁性物料除鐵器、磁性物料除鐵器。按磁場強度可分為普通磁場除鐵、超磁鐵。為電磁除鐵器的冷卻方式，有自冷、風(fēng)冷、油冷幾種形式。

注意事項
1、運行中不要身帶鐵器接近除鐵器，更不能直接用手清除鐵件，以防人身事故。
2、電磁除鐵器應(yīng)可靠接地。
3、連接控制柜與除鐵器的電纜線須裝入管中或裝入能防止機械損傷的護罩中。
4、對電磁除鐵器而言，電網(wǎng)電壓不應(yīng)超過額定值的±5%，如低于允許值時，將降低有效吸力，允許值時會使線圈發(fā)熱，縮短其使用壽命。
5、由于除鐵器自身都較大,吊裝、運輸、維護、保養(yǎng)過程都應(yīng)注意吊鉤裝置的可靠性，切實注意安全。
6、對永磁除鐵器，無論其在運輸、倉儲、保管、吊裝、運行、維護等過程中，都應(yīng)始終注意：永磁除鐵器具有非常強的磁場，切忌鐵器、儀表等接近，更不可將永磁除鐵器直接放置

在電磁除鐵器的運行過程中，羽毛由引風(fēng)機驅(qū)動，穿過進料管，通過進料口進入電磁除鐵器的機筒，由于進出管與桶外壁相切，羽毛在桶內(nèi)沿螺旋軌跡上升。此時，由于永磁體的磁作用效應(yīng)，羽毛中的鐵成分會牢固地吸附在筒體的內(nèi)壁上，而羽毛會通過出料口從出料管中被引出，而吸附在筒體內(nèi)壁上的鐵成分，會通過出灰口落入儲塵罐中。
　　電磁除鐵器結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，通過永磁體吸收羽毛原料中的鐵成分，并收集這些鐵成分，避免環(huán)境污染。

電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈，產(chǎn)生強磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，修復(fù)破碎機等，以減少發(fā)病率，接下來為大家講解電磁除鐵器清洗自動化的特點。
　　電磁除鐵器電磁能量轉(zhuǎn)換效率很高，用于去除含有鐵磁性的物質(zhì)，采用好的導(dǎo)磁資料的密閉技術(shù)，防止氧化而縮短運用壽命，制造多種相同流量不同功率的除鐵器，來順應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟運用的需求。
　　電磁除鐵器的清洗自動化水平要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，特別是釉漿除鐵，在噴霧枯燥塔中請求電磁除鐵器有效流量要大，能順應(yīng)20t／h以上的漿處置量，構(gòu)造要簡單，首頁易于維護，體積盡可能小，運用平安牢靠，漿(粉)料傳輸途徑中，使用的不銹鋼，避免鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

電磁除鐵器的運轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設(shè)備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴(yán)格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風(fēng)扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導(dǎo)致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設(shè)備的操作性，確保設(shè)備操作能夠順利進行。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導(dǎo)磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。

電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因：
電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈，線圈的多少標(biāo)識勵磁能力的大小，所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁，電磁除鐵器就不能正常工作了，那么為什么會不能勵磁呢？
　　①檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險是否損壞。
　　②檢查直流主回路保險是否燒毀，保險并聯(lián)斷路器是否動作。
　?、蹤z查盤式除鐵器是否在工作位。
　　④檢查整流二極管是否完好，用萬用表依次測量每個二極管正，反向電阻，進行比較分析，判斷二極管是否完好。
　　當(dāng)大家檢查出原因后，可通過以下方式進行解決：勵磁就是向發(fā)電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據(jù)直流電機勵磁方式的不同，可分為他勵磁，并勵磁，串勵磁，復(fù)勵磁等方式，直流電機的轉(zhuǎn)動過程中，勵磁就是控制定子的電壓使其產(chǎn)生的磁場變化，改變直流電機的轉(zhuǎn)速，改變勵磁同樣起到改變轉(zhuǎn)速的作用。

電磁除鐵器在使用時要設(shè)備以及工作人員安全，因此在設(shè)備運行之前要做好調(diào)試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運行之前的調(diào)試工作。
　　1.開機之前應(yīng)該檢查指示油位是否在游標(biāo)的上限，并且以此將各路開關(guān)送電，并且其動力詞匯路，檢查風(fēng)機風(fēng)流向外，則表示流量表只是正確，否則應(yīng)該調(diào)整風(fēng)機，泵電器接線。
　　2.運行之前應(yīng)該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應(yīng)該不低于十兆歐，檢查勵磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經(jīng)常觀察電壓表，電流表的度數(shù)是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點擊的電氣絕緣的性能，達(dá)到要求之后才可以通電運轉(zhuǎn)。
　　5.如果除鐵效果不好，應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機頭滾筒的前后的距離。