熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態(tài)力學性能更好。對大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應(yīng)助劑以滿足要求。

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學性能更好。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實驗的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強，這一特點地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達到250℃的時候才失重，溫度達到300℃累計失重5%，到400℃才會出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學性能
TPEE 耐化學腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點。一般條件下，許多的化學物品對TPEE 不會產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學品的性能會隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強度也只降低了10%。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一種由聚酯和彈性體共混而成的塑料顆粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化學品性以及耐高溫性能，同時還具有良好的彈性和柔韌性。TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、運動器材等領(lǐng)域，如汽車密封件、電線電纜保護套、電子產(chǎn)品外殼等。

TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導(dǎo)管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進行共混，以獲得更多的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。