產(chǎn)品別名 |
耐磨藥芯焊絲 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
合金鋼 |
加工定制 |
是 |
熔點 |
1600℃ |
是否含助焊劑 |
是 |
類型 |
藥芯 |
D856-2A堆耐磨焊條
?。―L-2B) 用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工?!?br />
D856-3堆耐磨焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊?!?br />
D856-3A堆耐磨焊條
D856-T3堆耐磨焊條 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%?!?br />
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工?!?br />
D856-G3A堆耐磨焊條
D856-4堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等?!?br />
D856-4A
?。?CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%?!?br />
D856-5堆耐磨焊條 用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
產(chǎn) 品 說 明1、 硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨藥芯焊絲,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復.
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——的使用壽命。
說明: JD-YD707為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊敷化金屬量大,生產(chǎn):焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金,金相組織為馬氏體+合金碳化物,由于碳化物具有的硬度,因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應力的結果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
熔敷金屬化學成分(%)
C
Cr
Mn
Si
Mo
其它
3.5
22
1.31
1.20
1.5
1.3~3.0
參考電流(DC+)
規(guī)格(mm)
電流(A)
電壓(V)
干伸長(mm)
單道焊縫厚度(mm)
Φ1.2
240
24
15
3~4
Φ1.6
260
26
15
3~4
注意事項:堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。
堆焊層硬度: HRC≥55~63
一、主要特點
?高合金成分?:高合金堆焊焊絲含有較高的合金元素,如鉻、鎢、鈷等,這些合金元素能夠顯著提高焊絲的硬度和耐磨性。
?高硬度與耐磨性?:經(jīng)過堆焊后,焊層具有的硬度,能夠有效抵抗磨損,延長設備的使用壽命。
?良好的抗氧化性和耐氣蝕性能?:高合金堆焊焊絲還具有良好的抗氧化性和耐氣蝕性能,能夠在惡劣的環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。
二、常見類型與品牌
高合金堆焊焊絲的類型眾多,根據(jù)合金成分和用途的不同,可以分為多種類型。常見的品牌包括中冶特焊、斯諾、金創(chuàng)焊業(yè)等。此外,清河縣焊騰焊接材料有限公司也是一家的高合金堆焊焊絲生產(chǎn)商,提供多種類型和規(guī)格的高合金堆焊焊絲產(chǎn)品。
三、應用場景
高合金堆焊焊絲廣泛應用于需要承受高磨損、高沖擊和高溫高壓等惡劣環(huán)境的場合,如:
?礦山機械?:用于挖掘機、裝載機等設備的磨損部件,如鏟斗齒、斗唇板等。
?重工設備?:如破碎機、磨煤機、軋輥等設備的堆焊修復,提高設備的耐磨性和使用壽命。
?水泥行業(yè)?:用于輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤等易磨損部件的堆焊修復。
?電力工業(yè)?:在火力發(fā)電企業(yè)的鍋爐、汽輪機、風電設備等磨損部位進行修復和加固。
?石油化工?:用于高溫高壓管道、閥門等部件的堆焊修復,確保設備的安全運行。
———— 認證資質(zhì) ————