龍海市沉物打撈施工工程公司
產(chǎn)品別名 |
水下作業(yè)管道安裝 |
面向地區(qū) |
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電流 |
水下切割 |
控制方式 |
水下切割 |
作用原理 |
13390682088 |
龍海市沉物打撈施工工程公司 濟陽
江蘇正遠水下工程有限公司(zhengyuan)是從事水下工程,水下作業(yè)、沉井施工、防水堵漏,防腐保溫的隊伍。公司擁有一批高素質 潛水技術人員,幾年來業(yè)務遍布全國各地,積累了豐富的水下安裝施工經(jīng)驗。公司自成立以來,先后為石油、電廠、航運、水利、港務、航道、橋梁、市政等行業(yè)進行了上百次的水下工程 ,為公司贏得了良好的信譽。所有的潛水人員都經(jīng)過正規(guī)訓練,均持有國內機構頒發(fā)的資格證書。
根據(jù)業(yè)主提供的變壓器,沿頂管方向架設,臨時動力線,采用三相五線制,每隔40M設一電桿,在1井建設配電箱,為施工連續(xù)性,防止意外停電,現(xiàn)場擬配備100KW發(fā)電機1臺。
⑵嚴格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛牌,質量評定制度,分部分項優(yōu)良率要求達到95%以上。a、挖土糾偏:沉井發(fā)生傾斜時,可在下沉較慢的一側多挖土,逐步挖掉刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2,促使該側下沉。同時,在下沉較快一側減緩或停止挖工。當沉井砼強度達到設計值的75%以上時,即可開始下沉,沉井下沉過程中,要及時、認真、如實地做好沉井下沉施工記錄。鋼筋在現(xiàn)場加工成型,鋼筋綁扎要牢固、穩(wěn)定,綁扎時要嚴格控制鋼筋間距,鋼筋搭接長度等,鋼筋長度不夠時,應采用焊接。鋼筋搭接長度:雙面焊不小于5d,綁扎時Ⅰ級鋼筋不小于36d,在鋼筋綁扎過程中,在預留洞處,應按加固圖配置加固鋼筋,并將切斷凈盡與加工固鋼筋焊牢。為了防止挖土下沉時井壁斷裂,沉井降落時要盡量做到均勻挖土,平衡下沉。但由于原始土質的不均勻性和挖土時的不平衡,所以井體在下沉進程中經(jīng)常會產(chǎn)生不平衡,因此須要及時糾偏,通常采用挖土糾偏的措施。沉井機械式下沉取土時,按照“先中間,后四角,先鍋底,后刃腳”的原則對稱。先在每格中央用高壓水槍沖出一個集水坑,將泥漿泵的吸泥管置于泥坑中央,然后用高壓水槍由中央向四周開挖鍋底,為防止突沉,造成很大的偏差,以及減少井外土的擾動坍塌,沖泥時先應在四周刃腳保留0.5-1.0m的土埂,當鍋底開挖結束后,在粉質土中下沉時,沉井由于自重而下沉,會將刃腳下的土向中央擠;再繼續(xù)開挖,沉井可持續(xù)下沉,如鍋底形成后,此時不沉,可逐步均勻沖挖原先保留的土??;沖除四角處的土埂,然后沖除四周土埂,后沖除定位點處土埂,整個沉井對稱開挖,盡量使格間高差不大于20cm,避免沉井過大的偏差,如此重復進行,使沉井逐步均勻下沉。遇有塊石及雜物時,及時人工清理,用吊機吊出井外。
為了監(jiān)測不同層面孔隙水壓力的變化情況,采用一個鉆孔中不同層位分別埋設探頭,各探頭之間封堵,探頭間距不小于1m,埋設中要封孔質量,避免水壓力貫通。
沖泥時,可先在水力吸泥機的吸泥龍頭下方(一般均選在控制線區(qū)域內鍋底中央),沖挖出一個直徑約為2.0~2.5m的集泥坑。然后用水力沖泥機開拓各個方向通向集泥坑的水溝2~4條,溝的縱向坡度3~5%。此后,即可向四周開挖鍋底,為了防止沉井突然下沉,引起很大的偏差,以及減少井外土的擾動坍塌等情況,可在沉井四周刃腳旁保留寬0.5~1.0m的土堤。待鍋底開挖完畢,井內控制線范圍內泥面標高一致后,再逐漸均勻地沖挖土堤,步先沖除四角處的土堤,第二步再沖除四周土堤,后沖除中位點處土堤,使沉井下沉。⑹隨著雨季來臨,需作好防洪、防雨、防雷措施,機電、起重設備及鋼管腳手架做好接地。同時嚴格規(guī)范用電及消防安全。封底前應先清除底板部位的余土,平整土基,后再澆筑封底砼底板。3)先挖兩層后(形同鍋底),再集中人力沿沉井井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻地削薄土層,每次削200~300mm,使沉井在自重作用下均勻垂直切土下沉,然后再重復上面程序。每次下沉深度不能大于500mm,發(fā)現(xiàn)沉井傾斜后,a.立即停止傾斜方向挖土,加快對面方向挖土,以防加劇傾斜,并按此糾正傾斜。b.在井頂上壓鋼錠,鋼錠重量根據(jù)具體情況,經(jīng)計算確定。c.在沉井較高一側的井外壁插入數(shù)根管子,由此壓入膨潤土泥漿,使該側井外壁摩阻力減少。 鋼筋綁扎到高度6.31處(即--6米),放置預埋、孔洞。安裝止水板。完成后通知監(jiān)理驗收,合格后安裝模板,模板完成后,通知監(jiān)理驗收,合格后澆筑混凝土。按照此工序到+--0.00米。(在澆筑過程中如果出現(xiàn)不均勻下沉、傾斜應暫停施工,查看原因,排除問題后繼續(xù)施工)3)先挖兩層后(形同鍋底),再集中人力沿沉井井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻地削薄土層,每次削200~300mm,使沉井在自重作用下均勻垂直切土下沉,然后再重復上面程序。每次下沉深度不能大于500mm,發(fā)現(xiàn)沉井傾斜后,a.立即停止傾斜方向挖土,加快對面方向挖土,以防加劇傾斜,并按此糾正傾斜。b.在井頂上壓鋼錠,鋼錠重量根據(jù)具體情況,經(jīng)計算確定。c.在沉井較高一側的井外壁插入數(shù)根管子,由此壓入膨潤土泥漿,使該側井外壁摩阻力減少。
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