產(chǎn)品別名 |
管板焊機(jī)生產(chǎn)廠家 |
面向地區(qū) |
管板自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
熱輸入控制:
通過(guò)電流,電壓,旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述
電阻焊的種類很多,常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。
一、點(diǎn)焊
點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩柱狀電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。
點(diǎn)焊的工藝過(guò)程:
1、預(yù)壓,工件接觸良好。
2、通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。
3、斷電鍛壓,使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。
二、縫焊
縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似,只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極,將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu),板厚一般在3mm以下。
三、對(duì)焊
對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。
管板自動(dòng)焊機(jī)效益提高:
通過(guò)生產(chǎn)效率的提高,通過(guò)生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過(guò)設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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