3. ?合肥雄強設(shè)備功能測試項目
3.1 MICRonAS 的?HAL815、HAL880 可編程傳感器的自動標定
可以自動標定?HAL815 和?HAL880 可編程傳感器的相關(guān)寄存器，實現(xiàn)傳感器的兩點標定。

3.2 ?雙電位測試
3.2.1?踏板正程電信號輸出包括：
輸出信號 1 (PPS1)在踏板零度角、中間任意角度和大角度處，電信號的值。
輸出信號 2 (PPS2)在踏板零度角、中間任意角度和大角度處，電信號的值。
正程同步偏差，同步系數(shù)可自由設(shè)置；正程電信號?1、2 的線性度。

3.2.2?踏板回程電信號輸出包括：
輸出信號 1 (PPS1)在踏板零度角、中間任意角度和大角度處，電信號的值。
輸出信號 2 (PPS2)在踏板零度角、中間任意角度和大角度處，電信號的值。
回程同步偏差，回程電信號?1、2 的線性度。

3.3 踏板力輸出
正程踏板力：在角度?F1和角度?F2處踏板受力（可自行設(shè)置角度）：F1踏板力和F2踏板力。 回程踏板力：在角度F1處：Fr 踏板力。

3.4 正回程輸出滯后（回差）
PPS1 滯后(V)：踏板輸出電信號1正回程差值；
PPS2 滯后(V)：踏板輸出電信號2正回程差值；
H1 滯后力(N)：踏板在角度F1處，正回程受力差值；
H2 滯后力(N)：踏板在角度F2處，正回程受力差值；
3.5 踏板工作消耗電流。
3.6 可測試一個開關(guān)信號（怠速信號或者非怠速信號）。

4.電源電壓測試
4.1 過電壓測試：連續(xù)提供5min、15VDC的電源電壓；待供電恢復(fù)正常后，測試踏板電信號輸出是否正常。
4.2 反電壓測試：連續(xù)提供1min、16VDC的電源反向電壓；待供電正常后，測試踏板電信號輸出是否正常。
5.硬件部分
5.1 工作臺采用 45mm*45mm 的重載鋁型材，臺面為 25mm 厚的鏡面鋁板，同時表面需做 氧化處理；
5.2 工作臺設(shè)計時工作重心應(yīng)合理分配，以工作臺的穩(wěn)定性，工作時工作臺不能晃動；
5.3 人工將待檢測的踏板放到工作臺位置，手動完成踏板固定裝卡；手動完成待檢測踏 板的電路與工作臺測試電路的連接；
5.4 踏板有效半徑可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為 10～30cm，同時踏板上需有有效半徑刻度顯示，刻度 顯示誤差為?0.1mm；
5.5 ?擺臂與踏板的接觸方式為點自由接觸；
5.6 伺服電機的大驅(qū)動扭矩?40Nm；
5.7 試驗臺架踏板踏臂的控制精度為?0.05 度；
5.8 油門踏板的供電電壓在?0～30V 可調(diào)，精度為?0.1V。

6. ?軟件部分
6.1 試驗臺用戶接口軟件適用?Windows 平臺，用戶界面人性化，能實現(xiàn)試驗臺的自動化控制和試驗數(shù)據(jù)的存儲及分析處理。
6.2 通過軟件可以自動完成試驗數(shù)據(jù)的燒寫工作，燒錄器的協(xié)議用戶可擴展。
6.3 可以對單電位和雙電位踏板進行測試，測試項目詳見本要求第三，四條。
6.4 通過軟件可以設(shè)定試驗參數(shù)，包括輸出步距或角速度、大位置的保持時間、擺臂長度、 試驗次數(shù)，起始力、終止力、極限力；
6.5?可以手動或自動尋找油門踏板的起始位置和大位置；
6.6 ?可對測試參數(shù)進行顯示，根據(jù)用戶的測試參數(shù)設(shè)置判斷被測件是否合格；√
6.7 實時采集踏板轉(zhuǎn)動角度、旋轉(zhuǎn)力矩、踏板輸出信號?1、踏板輸出信號?2，并圖標顯示旋 轉(zhuǎn)力矩-轉(zhuǎn)動角度、輸出信號?1-轉(zhuǎn)動角度、輸出信號?2-轉(zhuǎn)動角度曲線； √
6.8 ?自動分析輸出信號的起始位置信號、大位置信號、線性度、同步性、工作電流等；√
6.9 軟件提供 Excel、文件格式和數(shù)據(jù)庫等數(shù)據(jù)保存方式 目前數(shù)據(jù)庫不行
6.10 可將標定參數(shù)和測試參數(shù)保存到數(shù)據(jù)庫，在軟件操作界面根據(jù)產(chǎn)品型號自由選擇參數(shù)。 √
6.11 可以根據(jù)用戶需求，對試驗顯示界面以及試驗報表，做相應(yīng)的調(diào)整。-軟件界面和試驗報表可以做修改調(diào)整，但是只能通過軟件工程師修改后發(fā)給客戶，客戶重新安裝一下軟件包即可。

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