操作數(shù)控火焰切割機(jī)前工作檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。 檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。 調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。 根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。 在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴 檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，及時(shí)更換、清理。清理割嘴工具清理。 臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)分類及特點(diǎn){精}可以分為火焰數(shù)控切割機(jī)、高壓水射流數(shù)控切割機(jī)、等離子數(shù)控切割機(jī)等類型，以切割不銹鋼材料為例，不同類型的數(shù)控切割機(jī)的切割特點(diǎn)。 火焰數(shù)控切割機(jī) 這種切割機(jī)適用于厚度較大的不銹鋼材料的切割加工，在切割的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生較大的形變，不能夠準(zhǔn)確地確定不銹鋼材料切割的精度，在進(jìn)行切割的時(shí)候，需要進(jìn)行人工干預(yù)，穿孔及預(yù)熱時(shí)，都需要較長的時(shí)間。 {精}從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)暮托?，但這是相對(duì)于手工下料切割而言的，與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。從上敘分析可知，無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會(huì)有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會(huì)有大的差別。

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