性能特征:
1:均勻、的孔隙率；
2.形狀穩(wěn)定，過濾阻力低，滲透性高；
3.良好的機械性能，耐沖擊和交變載荷；
4:耐高溫，使用溫度可達900℃；
5.透氣性和分離效果穩(wěn)定；
6.化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕。
7.膜管長度可達1500mm；
8.易于再生，背面清潔，使用壽命長。

永新科技多晶硅粉末燒結(jié)濾芯、多晶硅氣體濾芯和不銹鋼316L粉末濾芯的特點及應(yīng)用
河南不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯是將不銹鋼粉末通過模具后在高溫下燒結(jié)而制成的。它以其特的工藝和嚴格控制的生產(chǎn)工藝(包括粉末顆粒分布、成型和燒結(jié))，具有機械強度高、耐高溫、耐腐蝕性好、孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗性和再生性好、可焊接性和可加工性好等優(yōu)點。通過調(diào)整粉末顆粒的大小和工藝條件，可以生產(chǎn)出過濾精度較寬的多孔不銹鋼。由于多孔不銹鋼金屬粉末燒結(jié)材料的諸多優(yōu)點，這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于催化劑回收、化工、飲料、食品、冶金、液體粗濾和精濾；各種氣體和蒸汽的除塵、殺菌和清除油霧；聲音衰減、火焰抑制、氣體阻滯等。

在多晶硅生產(chǎn)過程中，如何選擇還原爐尾氣過濾器一直是一個難點。例如，過濾器和過濾面積選擇不當(dāng)，會導(dǎo)致過濾器堵塞或硅粉過濾不完全，影響下游工藝設(shè)備，嚴重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。由于多晶硅行業(yè)尾氣粉塵具有顆粒細、高溫、高硬度、耐磨等特點，目前采用316L金屬燒結(jié)膜管作為濾芯的過濾器效果良好。該過濾器可設(shè)置為手動反沖洗或自動反沖洗。

硅粉過濾器、硅粉過濾器
工藝介質(zhì):硅粉輸送(給料)系統(tǒng)產(chǎn)生的含塵廢氣，
工藝參數(shù):氣相:氫氣、氬氣或其他99.9%；固相:0.1%(重量)冶金用硅粉，粒度:40-100目
設(shè)計性能:除塵設(shè)計:在線分區(qū)脈沖反洗(低壓系統(tǒng))，離線分區(qū)脈沖反洗(高壓系統(tǒng))，過濾效果:固體去除率99.9%
污染物和雜質(zhì):
硅粉顆粒的不完全反應(yīng)
由循環(huán)液體帶來的管道中的雜質(zhì)進料帶來的固體粉塵和雜質(zhì)
合成反應(yīng)產(chǎn)生的固體雜質(zhì)
這些顆粒的存在是影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和換熱效率的重要原因。過濾分離裝置不僅保護了生產(chǎn)設(shè)備的工藝安全，而且提高了產(chǎn)品收率。
高溫尾氣凈化
尾氣過濾應(yīng)用于多晶硅生產(chǎn)的各個工藝階段，在多晶硅生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，尤其是在目前行業(yè)低水平運行期間，對降低多晶硅產(chǎn)品成本非常重要。
一、廢氣廢液站煙氣過濾
二、還原爐尾氣的分離
三、過濾硅粉罐中的硅粉。
禁止用工具對濾芯表面施力。如金屬粉末燒結(jié)濾芯在線反吹反沖洗后壓力損失仍然嚴重，應(yīng)及時拆除清洗。一般情況下，濾液從濾芯外到內(nèi)過濾，不建議反濾。過濾時，緩慢加壓至所需工作壓力，嚴禁瞬間打開閥門快速加壓。當(dāng)過濾效率低于50%時，需要使用清潔空氣或清潔液體進行在線反沖洗。金屬粉末燒結(jié)濾芯反沖洗反沖洗時，一般先用純氣體反沖洗，反沖洗壓力為工作壓力的1.2-1.5倍，每次反沖洗時間為3-5秒。重復(fù)操作4-6次后，用清潔液反洗3-5分鐘，操作2-3次。