主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動(dòng)料斗是一種與料倉(cāng)剛性聯(lián)接的給料設(shè)備。振動(dòng)給料斗破拱性能好,對(duì)于料倉(cāng)內(nèi)的各種粉狀及粒狀物料都能實(shí)現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)的偏析現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，動(dòng)力消耗少，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小,生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或混凝土的任何料倉(cāng)?？梢詫?shí)現(xiàn)密封輸送，粉塵不外揚(yáng)，不污染環(huán)境。

ZLD慣性振動(dòng)給料斗的控制采用反接制動(dòng)電氣控制箱。該控制箱可使振動(dòng)給料斗在短時(shí)間內(nèi)迅速停機(jī)，使給料斗快速通過(guò)共振區(qū)，以保護(hù)給料斗的易損件及密封圈。如在給料過(guò)程中需無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機(jī)變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)力，達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。

振動(dòng)料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動(dòng)器上每一個(gè)緊固件緊固可靠，尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細(xì)檢查，如有松動(dòng)，須緊固牢靠后方可開(kāi)車使用。
振動(dòng)器在使用過(guò)程中，應(yīng)充分軸承有良好的潤(rùn)滑條件。其軸承的潤(rùn)滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應(yīng)定期對(duì)軸承加潤(rùn)滑脂。一般每?jī)蓚€(gè)月一次，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次。
在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)給料斗測(cè)試的主要方法，有直觀法、光測(cè)法、機(jī)測(cè)法和電測(cè)法。其中電測(cè)法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀法和機(jī)測(cè)法，使用起來(lái)比較簡(jiǎn)便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測(cè)法可以直接測(cè)出振型。