關(guān)鍵詞 |
港口反鏟裝載一體機,反鏟裝載一體機兩頭忙,反鏟裝載一體機兩頭忙,新吳港反鏟裝載一體機 |
面向地區(qū) |
全國 |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
特種行業(yè) |
車載式叉車 |
兩頭忙裝載機的分類 1.兩頭忙裝載機的分類 2.按行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類 (1)輪胎式兩頭忙裝載機:1)定義:以輪胎式底盤作為行走機構(gòu),并配置工作裝置及其操縱系統(tǒng)而構(gòu)成的兩頭忙裝載機。 (2)優(yōu)點:◎機動靈活、作業(yè);◎制造成本低、使用維護方便;◎輪胎還具有較好的緩沖、減振等功能,提高操作的舒適性。 (2)履帶式兩頭忙裝載機:以履帶式底盤或工業(yè)拖拉機作為行走機構(gòu),并配置工作裝置及其操縱系統(tǒng)而構(gòu)成 的兩頭忙裝載機。 2.按發(fā)動機位置分類 (1)發(fā)動機前置式發(fā)動機置于操作者前方的兩頭忙裝載機。 (2)發(fā)動機后置式發(fā)動機置于操作者后方的兩頭忙裝載機。 目前,國產(chǎn)大中型兩頭忙裝載機普遍采用發(fā)動機后置的結(jié)構(gòu)形式。這是由于發(fā)動機后置,不但可以擴大司機的視野,而且后置的發(fā)動機還可以兼作配重使用,以減輕兩頭忙裝載機的整體裝備質(zhì)量。 2.按轉(zhuǎn)向方式分類 (1)偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向式以輪式底盤的車輪作為轉(zhuǎn)向的兩頭忙裝載機。分為偏轉(zhuǎn)前輪、偏轉(zhuǎn)后輪和全輪轉(zhuǎn)向三種。 缺點:整體式車架,機動靈活性差,一般不采用這種轉(zhuǎn)向方式。 (2)鉸接轉(zhuǎn)向式依靠輪式底盤的前輪、前車架及工作裝置,繞與前后車架的鉸接銷作水平擺動進行轉(zhuǎn)向的兩頭忙裝載機。 優(yōu)點:轉(zhuǎn)彎半徑小、機動靈活、可以在狹小場地作業(yè),目前常用。 (3)滑移轉(zhuǎn)向式靠輪式底盤兩側(cè)的行走輪或履帶式底盤兩側(cè)的驅(qū)動輪速度差實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。 優(yōu)點:整機體積小,機動靈活性,可以實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向,可以在更為狹窄的場地作業(yè),是近年來微型兩頭忙裝載機采用的轉(zhuǎn)向方式。 2.按驅(qū)動方式分類 (1)前輪驅(qū)動式以行走結(jié)構(gòu)的前輪作為驅(qū)動輪的兩頭忙裝載機。 (2)后輪驅(qū)動式以行走結(jié)構(gòu)的后輪作為驅(qū)動輪的兩頭忙裝載機。 (3)全輪驅(qū)動式行走結(jié)構(gòu)的前、后輪都作為驅(qū)動輪的兩頭忙裝載機?,F(xiàn)代兩頭忙裝載機多采用全輪驅(qū)動方式。 目前勞動力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢,挖掘兩頭忙裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農(nóng)牧施工,溝道修造,下水道油理,水道油淤,廠礦內(nèi)清理裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境,廣泛用于2米寬以上的中小型巷道作業(yè),國家新農(nóng)村建設(shè)新型城鎮(zhèn)化實用型裝備。 挖掘兩頭忙裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料,也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。如果換不同的工作裝置,拖拉機挖掘機還可以完成推土、起重、裝卸其他物料的工作。挖掘兩頭忙裝載機在公路施工中主要用于路基工程的填挖,瀝青和水泥混凝土料場的集料、裝料等作業(yè)。由于挖掘兩頭忙裝載機具有作業(yè)速度快,機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因而挖掘兩頭忙裝載機發(fā)展很快,成為土石方施工中的主要機械。 產(chǎn)品特點 兩頭忙裝載機機身緊湊.靈活便捷,節(jié)能。簡單易操作。 兩頭忙裝載機設(shè)計為滑道形式,具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢,自由滑動。 兩頭忙裝載機備有輔具油路,可升級實用輔具達到一機多用的功能。 兩頭忙裝載機維修簡單好保養(yǎng)使用維護成本低
兩頭忙是可以在前方安裝鏟車,后方安裝挖掘機的多功能工程機械,具有挖掘機和兩頭忙裝載機兩項功能,所以被人親切的稱為“兩頭忙”。其主要用于農(nóng)耕及城市工程作業(yè),此多功能的特性在全球各地區(qū)市場中被廣泛認可且深受好評 為了應(yīng)對多樣的工作環(huán)境,中首重工共研發(fā)了2個種類的4種型號產(chǎn)品,分別為H930/940和H930C/940C。中首重工預(yù)計截至今年年末,公司將累計銷售該款兩頭忙裝載機共計700臺,年平均增長率為35%,至2016年,年銷售量將擴大到3,500臺。 中首重工有關(guān)的人表示:“持續(xù)推出新型兩頭忙裝載機,,通過積極的市場戰(zhàn)略,中首重工建設(shè)裝備的形象將獲得全面提升。 功能特點 機身緊湊,靈活便捷,節(jié)能。 連貫復合動作一拖二操作手柄,簡介易操作。 挖掘機設(shè)計為滑道形式,具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢,自由滑動。 備有輔具油路,可升級實用輔具達到真正一機多用的功能。 維修簡單好保養(yǎng), 油耗 理論均速時耗 3-4升/1小時,駕駛習慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人,駕駛習慣不同因人而異。 用途 目前勞動力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢,WZ10-50型挖掘兩頭忙裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農(nóng)牧施工,溝道修造,下水道清理,水道清淤,廠礦內(nèi)清理裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境,廣泛用于中小型巷道作業(yè),國家新農(nóng)村建設(shè)新型城鎮(zhèn)化實用型裝備 兩頭忙施工時,操作手只需轉(zhuǎn)動一下座椅,就可以轉(zhuǎn)變工作端。挖掘兩頭忙裝載機出現(xiàn)在所有工地上的主要原因是,各種工程都需要挖掘和搬運泥土。例如,需要開挖溝渠以便排布管道和地下線纜,為建筑物奠基并建立排水系統(tǒng)。其他許多工具雖然也可以完成諸如此類工作,但是挖掘兩頭忙裝載機可以大幅度提率。比較而言,與大型的單功能設(shè)備(例如履帶式挖掘機)相比,挖掘兩頭忙裝載機的體型要緊湊。而且它們還可以在各種建筑工地上四處移動,甚至可以在公路上奔跑。雖然有些小型兩頭忙裝載機和挖掘機設(shè)備可能比挖掘兩頭忙裝載機小,但如果承包商既要展開挖掘作業(yè),又要展開裝載作業(yè)的話,使用挖掘兩頭忙裝載機節(jié)省大量的時間和金錢。 各操作部位人性化設(shè)計,方向盤及儀表盤可根據(jù)操作者的舒適度進行上下及前后調(diào)節(jié),各操縱手柄布局合理,操縱輕便;座椅可上下,前后調(diào)節(jié),并可以根據(jù)不同體重選擇不同的阻尼效果。 可繞中心上下擺動后橋裝置,使輪胎有良好的附著力,使整機具有良好的越野性能和通過性能。 優(yōu)化設(shè)計裝載工作裝置,鉸點布置合理,運轉(zhuǎn)位置具有靠限位功能,防止物料撒落,卸載位置具有鏟斗自動放平功能,減少勞動速度,工作范圍更大,作業(yè)力更強勁平穩(wěn),工作效率更高。特的中置挖掘裝置和展翼式支腿,在破碎巖石和深度挖掘時,比其他形式的挖掘裝置具有更強的穩(wěn)定性
兩頭忙裝載機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 二、兩頭忙裝載機工作前,應(yīng)作的準備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、兩頭忙裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項: 1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有“機動車”。 2、兩頭忙裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。 3、兩頭忙裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面 0.5 米左右為宜。 4、兩頭忙裝載機行駛時應(yīng)避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 5、當兩頭忙裝載機遇到阻力,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。 6、在下坡時,嚴禁兩頭忙裝載機脫檔滑行。 7、兩頭忙裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 8、兩頭忙裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。 9、兩頭忙裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。 10、夜間工作時兩頭忙裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。
兩頭忙裝載機正確操作方法可以歸納為:一輕、二穩(wěn)、三離、四勤、五協(xié)調(diào)、六嚴禁。一輕:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時腳跟緊抵駕駛室地板,腳板和油門踏板保持平行,輕緩地下壓加油踏板。二穩(wěn):兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機在作業(yè)中,油門始終要穩(wěn)住。一般作業(yè)狀態(tài)下,油門開度在70%左右為宜。三離:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業(yè)時,腳板應(yīng)和制動踏板分離開,平放到駕駛室地板上,決不能踩在制動踏板上。 (1)經(jīng)濟性好:采用靜液壓傳動,能充分發(fā)揮發(fā)動機功率,根據(jù)負荷變化自動調(diào)節(jié)輸出扭矩,實現(xiàn)無級變速,工作且維修方便。 (2)生產(chǎn):工作裝置優(yōu)化設(shè)計,使其具有舉升力和高位自動放平功能。 爬坡能力強:全輪驅(qū)動,驅(qū)動力大。 (3)機動靈活:鉸接式車架結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)彎半徑小,便于狹窄場地作業(yè)。 (4)通過性高:后橋可繞吊架中心擺動,從而可提高整機的通過性。 (5)駕駛舒適:弧形超寬駕駛室,司機活動空間大,視野開闊兩頭忙價格合理,質(zhì)量可靠,低耗。 挖掘裝載交換時座椅隨時旋轉(zhuǎn)360度,視線寬闊,操作簡單。 底盤部分采用五十鈴加重車橋,四輪驅(qū)動配備工程輪胎,越野性通過性良好。 傳動系統(tǒng)普配三進一退機械變速箱,壓盤離合器,雙離合踏板設(shè)計,優(yōu)點:,軸粗,扭力大便于維修 高配 使用液壓傳動,無離合器,優(yōu)點:扭矩大操作簡單,省時省力 功能特點 機身緊湊,靈活便捷,節(jié)能。 連貫復合動作一拖二操作手柄,簡介易操作。 挖掘機設(shè)計為滑道形式,具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢,自由滑動。 備有輔具油路,可升級實用輔具達到真正一機多用的功能。 維修簡單好保養(yǎng), 油耗 理論均速時耗 3-4升/1小時,駕駛習慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人,駕駛習慣不同因人而異。 用途 目前勞動力減少機械化代替人力是發(fā)展趨勢,WZ10-50型挖掘兩頭忙裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農(nóng)牧施工,溝道修造,下水道清理,水道清淤,廠礦內(nèi)清理裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境,廣泛用于中小型巷道作業(yè)
前鏟后挖兩頭忙,挖掘裝載機性能 、質(zhì)量 、造型美觀、操作簡便, 性高 。操作性能好,操作簡單,輕便。系統(tǒng)要簡單 ,易于安裝,維修和保養(yǎng)!廣銷 各地,深受好評! 兩頭忙裝載機,前鏟后挖兩頭忙,多功能裝載機,挖掘裝載機的特點介紹: 1、 駕駛室, 玻璃,寬敞明亮。 2、工作臺:水溫、油溫、電流,一目了然。 3、采用 液壓件,雙泵合流,動力強勁;挖掘、裝載實現(xiàn)液壓動力互供。 4、采用了懸浮減震式360·旋轉(zhuǎn)座椅,并帶有 帶, 了司機的舒適性及 性。 5、絞接式前后車架、轉(zhuǎn)彎半徑小,全液壓轉(zhuǎn)向,操作 、方便。 6、挖掘部分為先導操作,操縱輕便,定位準確。 7、 具備小型挖掘機和裝載機的 功能。 8、可配有多種選裝件以 不同用戶的需求。 9、中置挖掘裝置和展翼式支腿,在破碎巖石和 挖掘時,比其他形式的挖掘裝置具有 強的穩(wěn)定性。 據(jù) 分析,雖然目前我國挖掘裝載機每年的市場容量只有800~1000臺,其中出口也占相當比重。然而,從近兩年的發(fā)展來看,樂觀地估計,未來幾年 挖掘裝載機的市場年銷量將有望達到5000臺左右。從用戶需求來看,挖掘裝載機中 產(chǎn)品的銷量會有所增加,而用拖拉機底盤生產(chǎn)的挖掘裝載機等低檔產(chǎn)品的銷量將會逐漸下降。因此,我國挖掘裝載機的市場前景是 廣闊的。同時業(yè)內(nèi)人士也普遍認為,由于挖掘裝載機在我國起步較晚,我們既不掌握 ,又不具備研發(fā)能力和相應(yīng)的制造水平,同時,由于社會和經(jīng)濟發(fā)展等方面的原因,其普及程度也遠遠落后于發(fā)達國家。所以,一直以來,挖掘裝載機的市場銷量并不盡如人意,但是,隨著我國社會經(jīng)濟的 發(fā)展,該行業(yè)的增速也出現(xiàn)了 的態(tài)勢。據(jù)預(yù)測,挖掘裝載機現(xiàn)在的狀態(tài)已經(jīng)處于導入期臨近結(jié)束、成長期就要啟動的關(guān)鍵時期,但這種啟動可能并不是 性的, 是在成長期的前期,會以平穩(wěn) 為主。今后幾年,市場增幅約在15%~20%。隨著工程建設(shè)項目的發(fā)展與變遷,在3~5年后,挖掘裝載機將會進入成長期。 兩頭忙的工作裝置液壓系統(tǒng)的設(shè)計 就是根據(jù)裝載機的作業(yè)要求選擇和設(shè)計相應(yīng)的液壓元件并把它們合理的組合成回路,使之 地完成作業(yè)任務(wù)。液壓系統(tǒng)性能的優(yōu)劣對裝載機的生產(chǎn)率、經(jīng)濟性能和使用壽命有很大的影響 合理。 兩頭忙裝載機,前鏟后挖兩頭忙,挖掘裝載機用途: 兩頭忙施工時,操作手只需轉(zhuǎn)動一下座椅,就可以轉(zhuǎn)變工作端。挖掘裝載機出現(xiàn)在所有工地上的主要原因是,各種工程都需要挖掘和搬運泥土
據(jù)售后反映,某5t兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機主要進行石料、石粉的鏟裝作業(yè),為細沙顆粒作業(yè)環(huán)境。因此作業(yè)中的兩頭忙裝載機整機往往會被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱已出現(xiàn)發(fā)卡故障,進行模擬操作后發(fā)現(xiàn)操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動作時有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進行拆解,對析。 舊件拆解時檢查手柄桿撥叉和軟軸內(nèi)層2個部位。 可以看到墊片油污嚴重,軸套內(nèi)已進入大量油泥,拆解過程相當費力;撥叉機構(gòu)的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機作業(yè)時泥沙從該處直接進入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內(nèi)側(cè)磨損相當嚴重(見圖2)。這是撥叉出現(xiàn)異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發(fā)卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴重,軸芯接頭上也可以發(fā)現(xiàn)很多泥沙并已出現(xiàn)劃痕,導致軟軸操縱摩擦力明顯。 而新件拆解前后干凈無灰塵,拆解過程輕松。新件潤滑酯嘴完整,銷軸和軸套內(nèi)均無明顯劃痕,推拉手柄時不費力、無異響,無非正常阻力。 3 設(shè)計改進 從以上拆解分析可以確定,造成多路閥軟軸操縱故障主要由以下2方面的原因: (1)手柄桿下端撥叉軸與軸套間過度磨損; (2)軟軸軸芯的磨損。 針對以上2方面進行了改進設(shè)計。 5t兩頭忙裝載機現(xiàn)有的多路閥操縱軟軸結(jié)構(gòu),撥叉機構(gòu)處于駕駛室底板架下,外露無保護,軸與軸套間極易進灰塵。 操縱軟軸結(jié)構(gòu) 改進后多路閥新操縱軟軸結(jié)構(gòu),撥叉機構(gòu)設(shè)在防塵箱內(nèi),安裝于駕駛室底板架上方,防塵作用顯著提高。且撥叉機構(gòu)采用軸承支承,軸的摩擦力減小。另外改進后的操縱軟軸走向也較原結(jié)構(gòu)順暢,使操縱更靈活、輕便。 改進后操縱軟軸結(jié)構(gòu) 而防止軟軸軸芯的磨損,目前只能采用橡膠防塵套進行密封。如圖5所示,為加強防塵套的密封效果,對防塵套兩端進行扎帶,同時要求軟軸供應(yīng)商在裝配時應(yīng)在軸芯與套管內(nèi)涂抹潤滑脂。 裝載器動力系統(tǒng)正常工作,兩頭忙裝載機無常行走。該類故障的主要原因為變速泵、變矩器鋼板損壞。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)檢查變速器的油量限位閥及變速壓力表是否存在缺油問題,如若存在缺油,及時添加適量新油。添加量不得過多,以免造成變速器發(fā)熱異常。 其次,觀察工作裝置是否處于正常運行狀態(tài)。如工作裝置正常運行,故障主要原因為變速泵損壞。如若工作裝置無常動作,傳動系統(tǒng)故障主要由變矩器鋼板被剪短或鋼板彈性減弱引起。對于變速泵損毀或變矩器鋼板問題引起的故障,應(yīng)及時更換損害元件或修復受損元件。 2)兩頭忙裝載機只能前運動,故障的主要原因為倒檔活塞環(huán)嚴重磨損或隔離環(huán)斷裂。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)通過掛倒檔檢查變速壓力,測量變速壓力是否處于合理范圍。如果掛倒檔情況下存在壓力下降現(xiàn)象,提示倒檔位置存在大量漏油,表明倒檔換嚴重磨損,應(yīng)及時更換磨損倒檔活塞環(huán),并將倒檔間隙調(diào)節(jié)至規(guī)定范圍。 如倒檔活塞環(huán)無異常,則檢查I檔內(nèi)齒圈的隔離環(huán)是否斷裂,隔離環(huán)斷裂也可導致漏油,造成兩頭忙裝載機只能前進無法后退現(xiàn)象。如隔離環(huán)斷裂,也應(yīng)及時更換。 3)僅I檔驅(qū)動無力,該故障的主要原因為I檔活塞環(huán)損壞嚴重或油箱0型密封圈損壞及變速拉檔位置不當。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)檢查I檔活塞環(huán)或油箱0型密封圈損壞是否損壞,并更換正常活塞環(huán)和密封圈。其次,檢查變速箱壓力表,如若變速箱壓力表在I檔位置未出現(xiàn)降壓,提示變速拉桿位置未調(diào)節(jié)至正確位置,應(yīng)重新調(diào)整變速拉桿位置。 4. 兩頭忙裝載機無法前進或后退,而轉(zhuǎn)斗、動臂等功能正常。 解決方法觀察變速器內(nèi)部是否存在油路堵塞或缺油問題,再觀察變速器油底殼和變矩器濾油器內(nèi)部是否存在金屬異物,判斷設(shè)變速器內(nèi)部離合器是否損壞。 當變速器油底殼或變矩器濾油器內(nèi)部存在鋁質(zhì)碎屑,表明變矩器內(nèi)部零件損壞,需拆開變矩器和變速器,更換或維修損壞零部件。 如故障并非變矩器或變速器內(nèi)部零件損壞引起,應(yīng)檢查中間軸齒輪位置,齒輪脫落也可造成兩頭忙裝載機無法前進或后退。
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