如何維護(hù)壓縮垃圾車的系統(tǒng)？

1.冷卻系統(tǒng)

冬季，壓縮垃圾車應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果垃圾車正常運(yùn)行6至8個(gè)月，則應(yīng)清潔一次。如果溫度過高或漏水，應(yīng)進(jìn)行清潔。防止密封件和水箱腐蝕和泄漏。更換舊的冷卻液。

2.齒輪箱

通常，每輛壓縮垃圾車清潔變速箱需要800至1000公里。如果垃圾車的變速箱出現(xiàn)打滑、高溫、移動(dòng)緩慢和泄漏，應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。清潔油和雜質(zhì)，保持墊片和o形圈的彈性，增加功率輸出，并更換舊的變速器油。

3.制動(dòng)系統(tǒng)

每行駛800公里的壓縮垃圾車都需要清潔和維護(hù)其制動(dòng)系統(tǒng)。清潔系統(tǒng)內(nèi)部的有害物質(zhì)，以避免溫度不穩(wěn)定和系統(tǒng)故障，并防止制動(dòng)液變質(zhì)。及時(shí)更換。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)可以潤(rùn)滑壓縮垃圾車的零件，避免過度磨損導(dǎo)致的過早磨損。一般來說，壓縮垃圾車應(yīng)該每5000到10000公里進(jìn)行一次清潔。如果壓縮垃圾車的發(fā)動(dòng)機(jī)噪音大、動(dòng)力不足，也應(yīng)在水溫過高時(shí)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。通常要注意清潔發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部機(jī)油和碎屑，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)零件磨損，從而提高其效率和使用壽命。

5.燃油系統(tǒng)

一般來說，當(dāng)壓縮垃圾車行駛800至1000公里時(shí)，其燃油系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)缺氣或加速狀態(tài)不夠好，動(dòng)力不足或油耗不足，也應(yīng)清潔和保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)。清潔系統(tǒng)中的污垢和碳，減少磨損并保持發(fā)動(dòng)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

6.電力系統(tǒng)

壓縮垃圾車的動(dòng)力系統(tǒng)每1000至2000公里進(jìn)行一次清潔和維護(hù)。如果垃圾車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)泄漏，則需要更換動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的部件并清理內(nèi)部雜質(zhì)。如果有噪音，更換制動(dòng)油。

壓縮垃圾車的優(yōu)點(diǎn)：

1.操作控制方便：壓縮垃圾車的操作控制箱安裝在駕駛室和卡車后部。駕駛室內(nèi)的操作控制箱可以控制推卸，并選擇操作模式（如自動(dòng)或手動(dòng)）。卡車后部的操作控制箱控制壓力填充機(jī)構(gòu)和鏟斗傾卸機(jī)構(gòu)的操作，使用和操作非常方便。特別是在垃圾填埋場(chǎng)，操作人員無需下車即可完成卸貨和污水排放。可根據(jù)用戶要求安裝有線遙控裝置；

2、的電控系統(tǒng)：壓縮垃圾車采用進(jìn)口PLC（可編程控制器）集成控制，控制電路由PLC生成。邏輯電路用于確保每個(gè)操作指令按順序執(zhí)行，并且每個(gè)操作指令互鎖。只連接外部電路，降低了故障率，避免了誤操作引起的事故，提高了可靠性；設(shè)置的緊急制動(dòng)按鈕可使垃圾填充機(jī)構(gòu)停止在任何狀態(tài)或位置，以確保操作人員和設(shè)備的安全；