手持式單/雙/三頭鑿毛機主要適用于高速公路、鐵路橋面及箱梁混凝土面層剔鑿，建筑物墻體、地面，及市政工程混凝土面層剔除修補翻新加固等領域，在使用過程中不僅提高了工作效率和質量并且使工作面達到粗糙度均勻，去除面層浮漿后鋪裝混凝土粘結牢固，終讓工作對象的使用年限及安全系數得到大大提升。

產品特點：

·鑿毛頭由高硬度合金制作，沖擊力大，壽命長。

·良好減震結構，確保操作者舒適工作。

·結構設計科學合理，更換鑿毛頭及刀套簡單。

施工時要求混凝土鋪裝層達到設計砼強度，表面平整、潔凈、、雜質、油漬、塵土等。用鑿毛機對橋面鋪裝混凝土表面進行鑿毛處理，把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉鋼絲刷清掃機清掃，再用鼓風機或吸塵器清除浮沉、細粒，用高壓水槍沖洗一遍，待干燥后，即可進行施工。鑿毛的原因主要是為了鑿除混凝土表面的浮漿，使新老結合處的混凝土密實，結合牢固。

混凝土鑿毛機有很多種規(guī)格，比較適合板梁鑿毛的有軌道式鑿毛機、手持式鑿毛機和手推式鑿毛機這三種。其中手持式鑿毛機鑿毛速度有點慢所以往往用于鑿毛面積比較少的情況施工用，手推式鑿毛機機器有100多公斤重，只能在地面橋面這種情況使用。軌道式鑿毛機則是一種可以直接放在板梁上面一邊行走一邊鑿毛板梁兩側側面的設備，這種機器成本比較高但是他是全數控設備，鑿毛速度非?？於彝瑫r可以鑿毛板梁的兩個側面。

混凝土鑿毛機，設備主要用于除險加固，如在工程項目中廣泛應用于高速公路、高速鐵路、橋梁、隧道、機場建設、水利水電、防洪堤壩、核電工程、大型集裝箱場地、城市建設加固等眾多工程領域。通常在現澆結構中，在現澆板澆筑完畢后，要鑿毛，進行下一層柱墻的澆注。讓混凝土粘結牢固。

應用舉例

　　1、橋面表面防水處理鑿毛。　　

2、高速鐵路箱梁（預制梁）的梁面防水處理鑿毛。

　　3、橋側、橋端面、梁側、梁端面的混凝土鑿毛。

　　4、去除地面涂層、油漆。

　5、清洗、清除機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

　　6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹脂耐磨地面等的表面處理。

　　7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛清除，為稀漿封層作準備。

鑿毛機的準備工作
1、新購來的鑿毛機，內部涂有粘度較大的防銹脂，使用前須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿毛機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況是否正常。

2、風管接入鑿毛機，應放氣將關內污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風管和水管須擰緊，以防脫落傷人。

3、使用釬子是否符合質量要求，不合格的釬子禁止使用。

4、導軌式鑿巖機應架好支柱，并檢查推進器的運轉情況，氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

5、對鑿毛機應要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以液壓油有恒定的壓力。

6、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應清潔、有g蓋、防止巖粉和污物進入注油器。

7、擰緊各聯接螺栓，開風檢查推進器的運轉情況，運轉正常才能開始工作。

8、大檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0.4-0.6MPa，風壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑，降低鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。

9、將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，如果轉不動，說明機器內有卡塞現象，應及時處理。

鑿毛機配件的養(yǎng)護
1、鑿毛機配件包括各軸承部位，每周加潤滑脂一次，鑿毛機配件的各鏈條處也能常加潤滑油以保持良好潤滑，同時應注意避免將沙子等雜物弄到鏈條上，以防鏈條過早損壞。

2、基本一個月或每期工程結束，應對整機的鑿毛機配件開展全面檢查和保養(yǎng)一次。

3、鑿毛機配件的松緊程度，包括應時常注意三角帶，鏈條的松緊程度，過松時應及時調整，各緊固螺栓也應時時檢查以防松動。地面平整度及水平度提升3倍以上，密實度及強度升高20%以上。同時還可能升高工效超過一半，并節(jié)省約35%的人工。

11頭鑿毛機的日常維護和保養(yǎng)

（1）檢查11頭鑿毛機各運動部件，緊固件是否擰緊。檢查柱塞和滑塊連接的防松螺釘。

（2）檢查進、排液閥的性能，平時應觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動，如發(fā)現不正常，拆開檢查進排液閥組的完好情況，及時處理。

（3）檢查各部位的密封是否可靠。

（4）冬天使用11頭鑿毛機時，在停泵后應將進液腔內的水放盡，以免凍壞箱體。