水平輥是傳動機架，承擔(dān)管坯變形的主要任務(wù)。立輥是被動的，設(shè)立于兩架水平輥間或成組設(shè)立，主要作用是導(dǎo)向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

工字鋼冷彎機是隧道工程掘進施工防護的重要設(shè)備，主要用于隧道施工的預(yù)支護。主要應(yīng)用在隧道，礦山，地鐵，地下洞室，涵洞，引水洞等施工防護方面。

工字鋼冷彎機主要由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。

冷彎型材的次公開報導(dǎo)是1855年美國紐約修建辦公大樓時用了鉚接工字梁。連續(xù)輥彎成型機組1910年始建于美國，此后冷彎型材生產(chǎn)則大力發(fā)展起來。與熱軋型材比，冷彎型材尺寸、外表光潔、具有熱軋無法生產(chǎn)的異形斷面形狀、相同重量下抗彎和抗扭性能好，因而使用冷彎型材能節(jié)約金屬30%以上。此外生產(chǎn)方式簡單，設(shè)備投資不大。故冷彎型材生產(chǎn)不斷得到發(fā)展。一般產(chǎn)鋼國家冷彎型材占軋材總量的2%～4%（高達5%）。

常用的是低碳鋼、鋁、銅等板帶材，此外還有不銹鋼、鈦金屬、復(fù)合金屬的板帶。碳鋼板帶厚度為0.15～3.2mm，熱軋板帶厚度為1.2～25.4mm。鋁板帶厚度為0.13～25.4mm。據(jù)報道，不少國家已能生產(chǎn)厚達32mm的冷彎型鋼。原料寬度根據(jù)成品的斷面展開長度確定，由縱剪機剪成板帶材進入成型機組，由一對相對轉(zhuǎn)動的成形輥依次彎曲成所要求的成品形狀，如圖1所示；板料的成形過程如圖2所示。

冷彎成型機械的優(yōu)勢
性：冷彎成型機械可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
性：通過調(diào)整輥輪的形狀和位置，可以地控制金屬板材的彎曲角度和形狀。
環(huán)保性：冷彎成型過程中不需要加熱金屬板材，避免了材料的熱變形和質(zhì)量損失，同時減少了能源消耗和環(huán)境污染。

冷彎成型機械的品牌與供應(yīng)商
在國內(nèi)，有多家的冷彎成型機械品牌，這些品牌在冷彎成型機領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)實力，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，并得到了廣大用戶的認(rèn)可。

在選擇冷彎成型機械時，建議根據(jù)自身需求和具體項目情況，綜合考慮品牌聲譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等因素進行選擇。同時，也可以參考其他用戶的評價和反饋，以獲取更全面的信息。

總的來說，冷彎成型機械是一種重要的金屬加工設(shè)備，其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和顯著的優(yōu)勢使得它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。