石材鋸片后鋒利程度的判斷：
1.看：看鋸片表面金剛石裸露的情況以及金剛石的粗細程度。
2.摸：摸金剛石的粗糙情況，越粗糙，表明金剛石越粗，切削力越大。
3.切：試切一下，看切板的表面及底部質(zhì)量情況。如果表面無崩邊、鋸齒狀，底部無崩底、掉塊，裁切時聲音小，無刺耳聲音，刀架運行速度快，表明鋸片鋒利度好。
4.比：與之前所使用過的鋸片作對比，對比它們的切割效率、切板的質(zhì)量。

挖機巖石鋸操作說明

　　一，將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時檢查，避免松動。
　　二，安裝液壓管路，三個油孔，其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路，為破碎錘管路連接，設備“進油”接挖機錘管“出油，

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機理進行深入的系統(tǒng)研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時提率.聲發(fā)射技術能夠動態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實現(xiàn)對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實驗,研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結合鋸切力及鋸切功率進行了分析

產(chǎn)品簡介:橫向巖石鋸安裝于挖掘機，有單雙鋸兩型號,應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，森林樹木等，對材料豎直方向切割，通過挖掘機的行走，邊行走邊切割，鋸盤尺寸可以根據(jù)施工要求選擇，直徑可供選，性能好，更適用于大型礦山工程等作業(yè)，一種可以取代和水泥劑設備，作為霸州一家科技企業(yè)，經(jīng)過不斷研發(fā)。填補國內(nèi)超大機載機空白，國外，它是一種液壓動力，直接裝在挖掘機臂上，它不但方便

硬質(zhì)合金圓盤鋸片的使用、維護及保養(yǎng)常識

　　1、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，小心保護合金頭免受損傷。
　　2、定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）.
　　3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
　　4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

圓盤鋸安全要求

　　1、圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，經(jīng)過驗收，安裝配電二級保護，電氣開關良好（采用單向按鈕開關）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌。

　　2、鋸片上方安裝擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。皮帶傳動處應有防護罩。

　　3、鋸片平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊固。鋸片鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。