市電接電LED路燈燈桿參數(shù)：

5米60+140 厚度2.5 法蘭260*260*10 整體熱鍍鋅噴塑
6米60+140 厚度2.5 法蘭260*260*10 整體熱鍍鋅噴塑
7米60+140 厚度2.5 法蘭260*260*10 整體熱鍍鋅噴塑
目前常見(jiàn)的光源有直流節(jié)能燈、高頻無(wú)極燈、低壓鈉燈和LED光源。

(1)低壓節(jié)能燈：功率小，光效較高，但使用壽命2000小時(shí)，電壓低燈管發(fā)黑，一般適合太陽(yáng)能草坪燈、庭院燈。

(2)低壓鈉燈：低壓鈉燈光效高(可達(dá)200Lm/w)，但需逆變器，低壓鈉燈價(jià)格貴，整個(gè)造高，采用較少。

(3)無(wú)極燈：功率小，光效較高。該燈在220V(弦波，50赫茲)普通市電條件下使用，壽命可以達(dá)到5萬(wàn)小時(shí)，在太陽(yáng)能燈具上使用壽命大大和普通節(jié)能燈差不多(因?yàn)樘?yáng)能燈具都是方波逆變器，太陽(yáng)能電源220V輸出、項(xiàng)位、電壓都是不能和普通市電相比的)。

(4)LED：LED燈光源，壽命長(zhǎng)，可達(dá)1000000小時(shí)，工作電壓低，不需要逆變器，光效較高。

市電路燈燈桿熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。上料工應(yīng)檢查原料情況：

市電路燈燈桿

1、鋼管的酸洗：

1）酸洗工在工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)、吊帶是否完好無(wú)損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2）酸洗主要采用酸洗，采用水來(lái)配制，含量為18～20%比較。

3）酸洗工工作前了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

4）吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時(shí)，鋼管要傾斜15°，先下自己的一端，防止噴酸傷人。

5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時(shí)間5～15分鐘。

6）鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng)，在振動(dòng)中要把鋼管平酸槽的橫條石上，反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動(dòng)上升角度不大于15°。

7）酸槽加溫時(shí)，先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。

8）天車(chē)吊管進(jìn)、出酸槽時(shí)，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

9）鋼管的欠酸洗的主要原因：

a.鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。

b.鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。

c.酸洗時(shí)間及含量不足。

市電路燈燈桿鋼管過(guò)酸洗的主要原因：

（1）含量過(guò)高。

（2）酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無(wú)殘留氧化鐵皮、有無(wú)油垢污染鋼管表面。

鋼管的水洗：

1）鋼管的水洗要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行，水洗時(shí)要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。

2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進(jìn)行溶劑處理，以防止鋼管氧化。

3）清洗水鐵鹽含量不得超標(biāo)，無(wú)其他雜物，保持干凈。

4）在洗管時(shí)，嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。