市電路燈燈桿

1、鋼管的酸洗：

1）酸洗工在工作前穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。

2）酸洗主要采用酸洗，采用水來配制，含量為18～20%比較。

3）酸洗工工作前了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己的一端，防止噴酸傷人。

5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。

6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動中要把鋼管平酸槽的橫條石上，反復起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。

7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。

9）鋼管的欠酸洗的主要原因：

a.鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。

b.鋼管在振動時不認真操作。

c.酸洗時間及含量不足。

市電路燈燈桿鋼管過酸洗的主要原因：

（1）含量過高。

（2）酸洗時間過長。酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。

鋼管的水洗：

1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。

2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進行溶劑處理，以防止鋼管氧化。

3）清洗水鐵鹽含量不得超標，無其他雜物，保持干凈。

4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。

根據(jù)道路狀況和燈具光源位置，選擇燈具光源朝向，滿足路面大照射面積。依據(jù)施工圖紙勘察實際路段，核實圖紙與實際是否相符合，若不符合，即停止工作，匯報領導等待處理，若符合則按照施工設計圖紙進行布點。布點過程中的注意事項：

A.太陽能路燈安裝在光照充足且太陽能電池板迎光面上方全天沒有遮擋陰影。安裝位置與樹木，井蓋等固定設施沖突時，應適當?shù)嘏矂硬键c，位置8米以內(nèi)以避開設施，

B.安裝位置明顯標示地下有光纜、電纜、水管、上空有大樹、高層遮擋物時，應適當挪動布點位置5米以內(nèi)以避開管線，如無法避開，則申請采用人工開挖的方式開挖基坑并報領導處理；

C.安裝位置上方有高壓線，架空電線時，應取消此立燈點并將不能布點的道路長度，位置記錄并報公司備案；

D.太陽能板上方不應有直射光源。以免使燈具控制系統(tǒng)誤識別而導致誤操作。

E.如安裝路燈的道路一側(cè)緊挨著河流，因?qū)舭惭b在沒有河流一側(cè)，以免施工造成泥土的松散，容易被沖刷造成塌方