產品別名 |
玻璃珠 |
面向地區(qū) |
全國 |
目前上存在一些假冒空心玻璃微珠的產品。膨脹珍珠巖，常用于耐火材料的制作，它有一個迷惑性的商品名：玻化微珠。但是，它并不是真正的空心玻璃微珠，珍珠巖是類似爆米花的結構，內部空洞都是相通的，很容易吸潮，并且強度很差，只在特殊環(huán)境下，例如高溫干燥時具有一定的保溫功能。
玻璃珠用途：珠擊航空零件,消除其應力,并減低摩擦和磨損;噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;線割模具之清潔除銹;橡膠模具之除污垢;道路標線反光用;藝術品外表裝飾用。
噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項的加工目的。后者的應用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點。油污重的零件在噴砂前應先脫脂。干噴砂，干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內應用較多的是石莫砂，根據零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。
噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。對扭曲的薄壁零件進行校正。代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應力，而形成有利的壓應力。
鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。
噴丸工藝，對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工而言，要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.
