切削液集中供液凈化系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率，切削液質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了諸多的成本，改善車間工作環(huán)境，并且從另一角度，減少了污水對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了污水的排放量，為環(huán)保做出了重大貢獻(xiàn)。

集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理，去除各種雜物并指標(biāo)修正后，恢復(fù)到新配件液的佳性能去供液，以此實(shí)現(xiàn)不更換循環(huán)，使切削液的利用率達(dá)到或超過(guò)95%或以上。集中供給系統(tǒng)是相對(duì)單機(jī)系統(tǒng)而言的，切削液使用集中供給系統(tǒng)，把車間內(nèi)加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面，通過(guò)液槽的輸送把切削液運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)機(jī)床設(shè)備上。使用集中供液系統(tǒng)，切削液可以集中起來(lái)，定期對(duì)大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，便于檢測(cè)其ph值，使用濃度，以及有沒(méi)有腐敗的情況。省去了以臺(tái)一臺(tái)單機(jī)系統(tǒng)切削液檢測(cè)的工序。

在工業(yè)加工過(guò)程中,切削液在機(jī)械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠的生產(chǎn)力,具的使用壽命和工件的質(zhì)量，使用過(guò)的切削液會(huì)逐漸降解,一旦液體失效,就更換并清理.再生處理系統(tǒng)不僅能去除油污還把產(chǎn)品的品質(zhì)上升到一個(gè)新的層次。率的油水分離系統(tǒng)能顯著提升切削液的品質(zhì),改善液體發(fā)臭的現(xiàn)象，設(shè)備以旁路方式運(yùn)行能在生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。

切削液集中供液凈化系統(tǒng)能為企業(yè)帶來(lái)如下好處:
1）車間作業(yè)更環(huán)保更安全
2）提高生產(chǎn)力,降低成本
3）提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
4）使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)
5）幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品
6）為工廠員工提供一個(gè)更健康更安全的工作環(huán)境

帝昂天科切削液凈化設(shè)備，自主研發(fā)生產(chǎn)，可貼牌代加工可根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實(shí)際工況需求來(lái)定制，也可按客戶要求來(lái)定制設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過(guò)ISO9001認(rèn)證體系管理，通過(guò)GB/T29490知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理認(rèn)證。

帝昂天科的技術(shù)和設(shè)備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車間的粗放式管理，降低企業(yè)處理末端成本，讓車間低成本輕松落實(shí)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，響應(yīng)我國(guó)節(jié)能減排政策。