管道特性
（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設(shè)計制造管道和管件 。
（3）溫度適應性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。
（4）流體阻力小：管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。
（6）保持水質(zhì)：，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。

玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的，當然底下管道一些跨度的問題就相對來說就要進行跨度計算了。
地下管道是用管架、吊架、托架來支承的，兩支承點之間的距離就是所謂的管道跨度，當然跨度不能過大這樣會影響管道的正常工作，如果跨度過小，這樣就會讓管道布置比較密集，并且投資費用就對應的增加，因為管道的用量增加了，對此，為了確保管道安全和正常運行，當然盡可能擴大管道的跨度問題。

管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。

管道支、吊架的制作與安裝
①　現(xiàn)場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結(jié)構(gòu)制作標準進行焊接并進行的滲透或磁粉探傷。
②　所有管架位置，應在單線圖中標明。
③　管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支架，支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。
④　固定支架應按設(shè)計文件要求安裝，并應補償器預拉伸之前固定。
⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。
⑥　管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
⑦　FRP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧　管道安裝完畢后，應按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。

玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前編制方案指導施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗時，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。

加熱段的功率設(shè)計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設(shè)計功率超過這個限制，加熱管表面負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。