機(jī)柜電纜管道穿隔密封系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、冶金等行業(yè)的機(jī)柜設(shè)備中，保障生產(chǎn)過程中的設(shè)備安全和穩(wěn)定運(yùn)行，例如石油化工企業(yè)的控制機(jī)柜、電力變電站的開關(guān)柜等。
通信領(lǐng)域：用于通信基站、數(shù)據(jù)中心等場所的機(jī)柜，確保通信設(shè)備免受外界環(huán)境的影響，通信信號的穩(wěn)定傳輸。
交通領(lǐng)域：在軌道交通、船舶等領(lǐng)域也有重要應(yīng)用，如地鐵車廂內(nèi)的電氣機(jī)柜、船舶機(jī)艙內(nèi)的控制機(jī)柜等，滿足其在不同運(yùn)行環(huán)境下的密封要求。

考慮預(yù)留與擴(kuò)展
未來擴(kuò)展需求：考慮未來是否可能增加電纜或管道，為預(yù)留的電纜或管道提前規(guī)劃密封模塊尺寸。通常建議模塊的預(yù)留比例為 30%。
備用模塊空間：即使目前沒有明確的擴(kuò)展計劃，也應(yīng)預(yù)留一定空間用于安裝備用模塊，以便在需要時進(jìn)行更換或補(bǔ)充。


安裝機(jī)柜電纜管道穿隔密封系統(tǒng)的密封模塊時，有諸多需要注意的問題，以下從安裝前、安裝過程和安裝后三個階段進(jìn)行介紹：
安裝前
檢查模塊與配件：仔細(xì)檢查密封模塊及配套的零部件是否，有無損壞、變形、老化等缺陷。例如檢查密封膠圈是否有裂紋、密封墊是否平整等，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，以免影響密封效果。
清潔工作：對機(jī)柜電纜管道穿隔處以及密封模塊進(jìn)行清潔，去除表面的灰塵、油污、銹跡等雜質(zhì)。確保安裝部位干凈整潔，可使用干凈的布或的清潔劑進(jìn)行擦拭，以密封模塊與安裝部位緊密貼合。
確認(rèn)安裝環(huán)境：核實(shí)安裝環(huán)境是否符合密封模塊的使用要求，如溫度、濕度等條件。一些密封模塊對安裝環(huán)境溫度有要求，若溫度過低，可能導(dǎo)致密封材料變硬變脆，影響安裝和密封性能，必要時需采取升溫或降溫措施。
安裝過程
正確安裝順序：嚴(yán)格按照密封模塊的安裝說明書進(jìn)行操作，通常先安裝固定框架或底座，再安裝密封主體部分，后進(jìn)行電纜或管道的穿入和密封調(diào)整。例如某些模塊需要先將一半模塊固定在機(jī)柜一側(cè)，穿入電纜后再安裝另一側(cè)模塊并進(jìn)行緊固。
安裝位置精度：確保密封模塊安裝位置準(zhǔn)確，與電纜管道穿隔處的中心線對齊，偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。若安裝位置偏差過大，可能導(dǎo)致密封不嚴(yán)或電纜受力不均，影響密封效果和電纜使用壽命。
電纜或管道處理：在穿入電纜或管道前，應(yīng)檢查其表面是否光滑，有無尖銳邊角或凸起，以免劃傷密封模塊。對于多根電纜，要合理排列，避免交叉、扭曲，確保每根電纜都能被密封模塊有效密封。
緊固力度：使用合適的工具按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行螺栓或螺母的緊固，避免過緊或過松。過緊可能會損壞密封模塊或?qū)е掳惭b部位變形，過松則會使密封模塊無法發(fā)揮良好的密封作用。
密封材料填充：如果需要使用密封膠、密封墊等輔助密封材料，要確保填充均勻、適量。密封膠應(yīng)涂抹在正確的位置，避免出現(xiàn)氣泡、缺膠等情況，以增強(qiáng)密封效果。