確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，滿足以下3個(gè)基本條件：
1、滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒(méi)零件需電鍍加工全部表面；
2、 防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；
3、能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

電鍍槽或電解槽的陰、陽(yáng)導(dǎo)電桿一般用黃銅棒或管制成。也有用紫銅排鈦或不銹鋼制成矩形導(dǎo)電桿的，多見(jiàn)于較長(zhǎng)的鍍槽，它的剛性較好，掛具固定比較可靠，導(dǎo)電良好。導(dǎo)電桿與電源的連接方式有兩種：一種是通過(guò)接線夾與電纜連接；另一種。是將導(dǎo)電桿放到鍍槽兩端的導(dǎo)電座上，導(dǎo)電座再與電源相連接。后一種方式一般在直線式電鍍自動(dòng)線的鍍槽上使用，滾鍍槽的滾筒導(dǎo)電桿也用這種方式。

檢查各部位的導(dǎo)電情況，導(dǎo)電良好；每?jī)商鞂?duì)鍍槽進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。每周分析一次鍍液成分，及時(shí)補(bǔ)加材料；預(yù)鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質(zhì)，平時(shí)需要進(jìn)入一定量的除雜水來(lái)控制鋅離子對(duì)電鍍的危害。在選用時(shí)注意要選含硫較少的除雜水，因含硫高的除雜水加入容易使預(yù)鍍鎳與酸銅之間起泡。