機門一體式閘門的調試 ：閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調試。通過調試應做到： （1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經調整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉調試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

鑄鐵閘門是一種用于關閉和打開水利工程溢流孔的活動結構。主要由閘門框架和閘板組成。門框是閘門的支撐部件和閘門的滑動滑道。它通過地腳螺栓固定在碼頭的二級混凝土和閘門底板上，閘門承受的所有水壓都安全地傳遞到閘門室。他由閘板，閘門框架，吊架，壓板，緊壓板，地腳螺栓，密封圈和可調楔形壓塊組成。

鑄鐵閘門安裝閘門要求： 1、一體安裝閘門在進行安裝工作之前，對各個部件進行復查工作。 2、分體安裝閘門組成整體后，這些設備每個尺寸，都要按有關規(guī)定進行復查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時變形。 3、閘門止水橡皮螺孔按門葉或止水壓板上螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯了，不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、閘門止水橡皮表面光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設計尺寸2。 5、閘門止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。 6，閘門止水橡皮安裝后，兩側止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過±；3mm，止水不平度不超過2mm。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2mm。 7，單吊點閘門作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100mm，通過滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過門高1/1000，且不大于8mm。

鑄鐵閘門安裝前的準備： 1、查看發(fā)貨清單，清點貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時做好貨物的保管工作。未安裝前門體水平放置，防止門體變形而影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 2、查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否。 3、對設備在運輸過程中的變形及損壞要進行全面的檢查和修復。 4、檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。 5、安裝工作人員應全部到場，并準備好安裝時必需的設備(如：吊車、焊機、腳手架等）、安裝工具及測量工具等。

本閘門的制造加工符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。

直升式平面滑行裝置主要由制動架，閘門，吊座和緊緊的斜鐵組成。 為了克服以前的鋼門腐蝕的缺點，門框和門板均由鑄鐵制成，門框由上橫梁，下橫梁，左直梁和右直梁組成 光束。

尺寸檢查：檢查鑄件尺寸是否符合零件圖的要求，工作表面的尺寸精度是否能滿足裝配和使用要求； 外觀檢查：鑄件表面不允許清理未經清理的沙子和碎屑； 鑄件缺陷：鑄鐵澆口表面不允許出現(xiàn)諸如收縮，收縮，氣孔，裂縫，皮膚接縫和缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 性能報告：機械性能（包括抗張強度，屈服強度，伸長率，硬度，壓力指數(shù)或必要的低溫性能測試）

單向鑄鐵閘門結構合理：便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 單向鑄鐵閘門防腐能力強：可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 單向鑄鐵閘門止水效果好;正常滲水量L≤0.07L/m.s。 按單向鑄鐵閘門的鮚構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 單向鑄鐵閘門規(guī)格：從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水頭號為6.5m米);出水口>=3米時，為雙吊點閘門。

單向鑄鐵閘門系列主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制做反向止水閘門。 單向鑄鐵閘門在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 根據(jù)用戶要求，單向鑄鐵閘門可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。單向鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 單向鑄鐵閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下，方可進行二期澆注。 單向鑄鐵閘門在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。