哈爾濱南崗區(qū)化學(xué)清洗——哈爾濱南崗區(qū)加熱器清洗劑
在這些清洗完成以后我們要觀察監(jiān)視管段內(nèi)的金屬腐蝕指示片應(yīng)該為銀灰色。并確保沖洗過(guò)程中沒(méi)有二次銹蝕。這樣就可以直接添加鈍化劑進(jìn)行鈍化。系統(tǒng)水沖洗的確定：a)關(guān)于新建鍋爐。在化學(xué)清洗前也要進(jìn)行水沖洗。在我們進(jìn)行正式清洗之。要先沖洗凈臨時(shí)管路。正式系統(tǒng)的沖洗。要按照從小管徑管道向大管徑管道的方向進(jìn)行沖洗。b)如果沒(méi)有奧氏體鋼的設(shè)備。我們就能用過(guò)濾后的澄清水或工業(yè)水進(jìn)行分段沖洗。沖洗流速應(yīng)該為每秒零點(diǎn)五到一點(diǎn)五米。在清洗后的出水透明沒(méi)有雜質(zhì)的時(shí)候。沖洗就可以結(jié)束了。


鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
1、浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類(lèi)型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5～13%； ≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13～18%； ≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損 : 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢(shì)，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后需及時(shí)進(jìn)行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好，功效的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期進(jìn)行鍋爐清洗。

所需準(zhǔn)備的東西大致可分成三類(lèi):(1)清洗設(shè)備和材料:有酸泵、酸箱、溫度計(jì)、流量計(jì)。小型耐酸計(jì)量泵、無(wú)縫鍋爐。聯(lián)接法蘭、閥門(mén)以及各種電器設(shè)備、電源等。(2)化學(xué)藥品及設(shè)備:有堿洗、酸洗、鈍化各環(huán)節(jié)的藥品?；瘜W(xué)監(jiān)測(cè)用的藥品及各種儀器及設(shè)備。堿洗和鈍化用藥品的數(shù)量。根據(jù)工藝確定的濃度和整個(gè)清洗回路的容積進(jìn)行計(jì)算。再加5～10%的系數(shù)即可。酸洗藥品的用量(主要是酸)則需根據(jù)鍋爐結(jié)垢的總量(估計(jì)值)進(jìn)行計(jì)算。并根據(jù)垢量判斷的準(zhǔn)確程度打一個(gè)系數(shù)。以免由于垢量估計(jì)不準(zhǔn)而在清洗時(shí)酸量不足而影響清洗進(jìn)程。
其反應(yīng)如下：2Fe+6HCl=2FeCl3+3H3對(duì)含有碳酸鹽、硫酸鹽或硅酸鹽的混合水垢。由于能溶解其中的碳酸鹽成分。從而使水垢逐漸變得疏松而脫落。由于酸對(duì)鍋爐金屬具有腐蝕作用。所以鍋爐在酸洗時(shí)加入一定量的緩蝕劑以減緩酸的腐蝕作用。它的原理是緩蝕劑與金石表面或溶液中的某些離子發(fā)生反應(yīng)后的生成物覆蓋在金屬表面上。使金屬處于鈍化狀態(tài)。從而了金屬的腐蝕。酸洗除垢法工藝比較復(fù)雜。需要人員進(jìn)行操作。酸洗液要根據(jù)水垢的性質(zhì)。厚度進(jìn)行配制。要求較為嚴(yán)格。酸洗法因?yàn)橛兴?。所以?duì)鍋爐有一定的腐蝕副作用。因而鍋爐酸洗次數(shù)不能過(guò)多。

哈爾濱南崗區(qū)化學(xué)清洗——哈爾濱南崗區(qū)加熱器清洗劑舉個(gè)例子，一臺(tái)功率是55kW的水泵電機(jī)，將它的轉(zhuǎn)速調(diào)到原來(lái)轉(zhuǎn)速的8%的時(shí)候，它的耗電量是28kW/h，省電率是48%。但是如果將轉(zhuǎn)速調(diào)到原來(lái)的5%的時(shí)候，耗電量就變成了6千瓦每小時(shí)，省電率達(dá)到87%。2采用功率因數(shù)補(bǔ)償方式進(jìn)行節(jié)能無(wú)功的功率不但會(huì)使設(shè)備發(fā)熱，增加電線的磨損，重要的一點(diǎn)就是功率因數(shù)降低導(dǎo)致了電網(wǎng)的有功功率也隨之降低，所以，造成了大量無(wú)功電能在線路當(dāng)中消耗掉，導(dǎo)致設(shè)備的使用效率降低，浪費(fèi)現(xiàn)象非常嚴(yán)重，使用了變頻調(diào)速設(shè)備裝置之后，因?yàn)樽冾l器內(nèi)部的濾波電容作用，從而使無(wú)功損耗得到進(jìn)一步減少，使電網(wǎng)有功功率得到增加。3運(yùn)用軟啟動(dòng)方式進(jìn)行節(jié)能由于電機(jī)是通過(guò)Y/D啟動(dòng)或者直接啟動(dòng)的方式進(jìn)行的，啟動(dòng)的電流是額定電流的四到七倍，這樣就會(huì)對(duì)供電電網(wǎng)和機(jī)電設(shè)備造成嚴(yán)重沖擊，而且這樣對(duì)電網(wǎng)的容量要求也是非常高的，在啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生比較大的電流，而且在震動(dòng)的時(shí)候?qū)﹂y門(mén)和擋板的損害也是非常大的，對(duì)管路和設(shè)備的使用壽命也是非常不利的。變頻裝置的使用，利用變頻器軟啟動(dòng)的功能，使啟動(dòng)的電流從零開(kāi)始，的值也不會(huì)超過(guò)額定電流，所以使其對(duì)電網(wǎng)的沖擊以及對(duì)供電容量的要求也大大減輕了，使閥門(mén)和設(shè)備的使用壽命也大大延長(zhǎng)了。