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鄭州時產200公斤沖泡米生產線結構

更新時間:2025-09-15 [舉報]

應用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

粗粉碎:將清理后的大米進行粗粉碎,把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片撞擊大米,使其破碎;輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

細研磨:粗粉碎后的大米經過輸送設備進入細研磨機,進一步將大米顆粒研磨成更細的粉末。細研磨可以使大米粉的口感更加細膩,也有利于后續(xù)的加工。細研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右,這樣的細度有助于提高沖泡米的復水性和口感。

調質處理:混合后的物料可能比較松散,需要進行調質處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽,使物料具有一定的粘性,便于后續(xù)的造粒。調質后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

造粒成型:經過調質的物料進入造粒機進行造粒。造粒機有多種類型,如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔,形成顆粒;搖擺式造粒機則是利用旋轉和搖擺的動作使物料通過篩網形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻,形狀符合產品設計要求,一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

深度干燥:預干燥后的顆粒再進入深度干燥設備,如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中,實現快速而均勻的干燥;真空干燥器則是在真空環(huán)境下,利用較低溫度對顆粒進行干燥,能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風味。深度干燥后的顆粒含水量應控制在 8% - 10% 左右,以沖泡米的良好保存性。
篩選分級:干燥后的沖泡米顆??赡艽嬖诖笮〔痪鶆?、形狀不規(guī)則或有粘連的情況。通過篩選設備,如振動篩、滾筒篩等,對顆粒進行篩選分級,將符合產品規(guī)格要求的顆粒篩選出來作為成品,將不合格的顆粒(如過小、過大、形狀不好等)分離出來進行返工或其他處理。

標簽:沖泡米生產線結構鄭州沖泡米生產線
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