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甘南供應(yīng)混凝土表面增強(qiáng)劑,墻面柱子強(qiáng)度不足

更新時(shí)間:2025-09-22 [舉報(bào)]

混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。

混凝土增強(qiáng)劑是一代滲透性硬化劑材料,常用于建筑工程施工,含特選高活性氟鈦物,是環(huán)保無色的透明液體。混凝土土地面表層強(qiáng)度較低,而且會因經(jīng)常通易遭磨損、起塵,對生產(chǎn)和生活安全造成威脅,因此,混凝土表面增強(qiáng)劑就有了用武之地。

作為工程中的主要材料,混凝土增強(qiáng)劑的施工質(zhì)量可能直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全。因而,對混凝土表面增強(qiáng)劑的施工要求更應(yīng)該嚴(yán)格,了解混凝土表面增強(qiáng)劑的作用以及使用方法也就顯得尤為重要。

混凝土表面增強(qiáng)劑 運(yùn)用 :
1、在正式運(yùn)用前,主張小面積實(shí)驗(yàn)承認(rèn),在承認(rèn)運(yùn)用到達(dá)預(yù)期的作用后再大 面積運(yùn)用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強(qiáng)劑,每次涂刷中距離,以利更多有用成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具體用 量視地上狀況實(shí)驗(yàn)斷定)。
3、處理后的地上后即可上人,3-7天到達(dá)預(yù)期作用。(通常狀況強(qiáng)度 能夠增強(qiáng)5-10mpa)

施工很方便,刷或者噴灑都可,涂刷涂三遍,間隔半小時(shí)刷一次,連續(xù)刷三天,后期保持干燥。如果是混凝土表面已經(jīng)有了裂縫或是缺損,可先用榮達(dá)信灌漿料系列的高強(qiáng)修補(bǔ)料先修不好,然后用混凝土表面增強(qiáng)劑硬化?;蛘咧苯訃姙⒃鰪?qiáng)劑,基層充分浸潤吸收,隨時(shí)補(bǔ)充增強(qiáng)劑,保持浸潤狀態(tài),讓整個(gè)地面完全浸透。有凹凸不平的地方,及時(shí)將多余的增強(qiáng)硬化劑掃到已經(jīng)吸收的高處,保障能在2小時(shí)基層充分吸收,不應(yīng)該有多余的料。
刷完砼增強(qiáng)劑處理后的混凝土3-5,7天左右基本達(dá)到理想效果。

增強(qiáng)劑優(yōu)點(diǎn)是什么?
不需要使用砂灰、飛灰、強(qiáng)塑劑、減水劑和膨脹劑等添加劑,省去了多道工序。溫度過高時(shí),只需微量噴水養(yǎng)護(hù)一,二次即可;并不需要用到養(yǎng)護(hù)劑。而且不必泌水和不易析出,結(jié)著力。還有就是它在高壓噴漿作業(yè)中,易于泵輸送且不易塞管,每一道厚度可達(dá)7-8公分,反彈量小于5%以下。另外,施工溫度在負(fù)5-40℃都不影響凝結(jié)的時(shí)間,可增長施工時(shí)間。

增強(qiáng)劑的用途:
增強(qiáng)劑是指用于提高各種聚合物抗拉強(qiáng)度的一種化工助劑,有別于許多纖維增強(qiáng)材料的原理,根據(jù)需要增強(qiáng)的材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,有相應(yīng)類型的增強(qiáng)劑,是通過的化學(xué)增聚和物理作用,在少量使用的條件下,能夠有效增加各種塑料,包括PP,PA,PE,ABS,PCABS塑料以及相應(yīng)的改性塑料(玻纖增強(qiáng),阻燃,礦物填充等)和再生塑料的拉伸強(qiáng)度,硬度和其他機(jī)械力學(xué)性能,并適當(dāng)降低成型收縮率。其實(shí)就是一種用量較少但能大幅度提高聚合物材料力學(xué)強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和熱變形溫度的添加劑。

透水混凝土增強(qiáng)劑的好處
1、提高混凝土中膠凝材料的分散性。
2、提高混凝土中膠凝材料的粘結(jié)強(qiáng)度。
3、提高混凝土漿體稠度。
4、提高混凝土的抗壓及抗折強(qiáng)度。
5、提高混凝土的抗凍融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的綜合成本,同強(qiáng)度的條件下降低混凝土的膠凝材料用量,同膠凝材料用量的條件下提高混凝土的抗壓及抗折強(qiáng)度。
7、提高混凝土整體的和易性,不漏漿、不離析,膠凝材料均勻包漿在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h,更好的施工時(shí)間。

透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強(qiáng)度不夠
影響透水混凝土的強(qiáng)度因素有很多,主要包括:膠凝材料用量少;石子強(qiáng)度不夠;透水混凝土增強(qiáng)劑性能差SiO2含量低;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高,選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實(shí)凝結(jié)在混凝土的底部,使得混凝土底部密實(shí)程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落;
透水混凝土增強(qiáng)劑性能差,使得混凝土風(fēng)干過快,膠凝材料水化反應(yīng)不充分,或者透水混凝土增強(qiáng)劑中的粘結(jié)組分差,導(dǎo)致強(qiáng)度低石子脫落;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻,混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的;施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。
b.選用的透水混凝土施工隊(duì)伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分,受潮、受濕后,經(jīng)過陽光照射,導(dǎo)致堿性成分析出至表面;透水混凝土增強(qiáng)劑的品質(zhì)差,無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強(qiáng)劑。

標(biāo)簽:供應(yīng)混凝土表面增強(qiáng)劑甘南混凝土表面增強(qiáng)劑
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