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杠桿千分尺是利用杠桿原理和指示表對(duì)弧形尺架上兩個(gè)測(cè)量面之間分割的距離進(jìn)行讀數(shù)的通用長(zhǎng)度精密測(cè)量工具。是由一把外徑千分尺和一個(gè)指示表組合而成的。
杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對(duì)測(cè)量，也可以像千分尺那樣用作測(cè)量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。
杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高，而且因弓形架的剛度較大，測(cè)量力由小彈簧產(chǎn)生，比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測(cè)量力穩(wěn)定，因此，它的實(shí)際測(cè)量精度也較高。1)用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相
對(duì)測(cè)量前，應(yīng)按被測(cè)工件的尺寸，用量塊調(diào)整好零位。
2)測(cè)量時(shí)，按動(dòng)退讓按鈕，讓測(cè)量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免
測(cè)量面磨損而影響精度。
3)測(cè)量工件直徑時(shí)，應(yīng)順著工件加工方向旋轉(zhuǎn)工件，以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測(cè)量值。
內(nèi)徑量表是一種測(cè)量?jī)?nèi)孔直徑的量具。內(nèi)徑百分表與內(nèi)徑千分表的統(tǒng)稱（需換表頭）。
內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測(cè)量架和百分表的組合，是將測(cè)頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具用比較測(cè)量法測(cè)量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度 [1] 。
使用方法編輯 語(yǔ)音
1.根據(jù)被測(cè)尺寸公差的情況，先選擇一個(gè)千分尺(普通的分度值為0.01，指示的分度值為0.002，數(shù)顯的分度值為0.001)。
2.把千分尺調(diào)整到被測(cè)值名義尺寸并鎖緊。
3.一手握內(nèi)徑百分表，一手握千分尺。將表的測(cè)頭放在千分尺內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)，注意要使百分表的測(cè)桿盡量垂直于千分尺。
4.調(diào)整百分表使壓表量在0.2-0.3mm左右，并將表針置零，按被測(cè)尺寸公差調(diào)整表盤上的誤差指示撥片

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這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。測(cè)厚儀可以用來(lái)在線測(cè) 量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號(hào)的形式輸出。該電訊號(hào)輸給顯示器和自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)板帶厚度的自動(dòng)厚度控制（AGC）。 目前常見的測(cè)厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機(jī)的出口或入 口側(cè)。設(shè)計(jì)、安裝測(cè)厚儀時(shí)要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調(diào)整時(shí)間。
主要類型編輯 語(yǔ)音
用于測(cè)定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構(gòu)件在制造和檢修時(shí)測(cè)量其厚度，以便了解材料的厚薄規(guī)格，各點(diǎn)均勻度和材料腐蝕、磨損程度；有時(shí)則要測(cè)定材料表面的覆蓋層厚度，以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。根據(jù)測(cè)定原理的不同，常用測(cè)厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。
超聲波測(cè)厚儀超聲波在各種介質(zhì)中的聲速是不同的，但在同一介質(zhì)中聲速是一常數(shù)。超聲波在介質(zhì)中傳播遇到第二種介質(zhì)時(shí)會(huì)被反射，測(cè)量超聲波脈沖從發(fā)射至接收的間隔時(shí)間，即可將這間隔時(shí)間換算成厚度。在電力工業(yè)中應(yīng)用廣的就是這類測(cè)厚儀。常用于測(cè)定鍋爐鍋筒、受熱面管子、管道等的厚度，也用于校核工件結(jié)構(gòu)尺寸等。這類測(cè)厚儀多是攜帶式的，體積與小型半導(dǎo)體收音機(jī)相近，厚度值的顯示多是數(shù)字式的。對(duì)于鋼材，大測(cè)定厚度達(dá)2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之間。
磁性測(cè)厚儀在測(cè)定各種導(dǎo)磁材料的磁阻時(shí)，測(cè)定值會(huì)因其表面非導(dǎo)磁覆蓋層厚度的不同而發(fā)生變化。利用這種變化即可測(cè)知覆蓋層厚度值。常用于測(cè)定鐵磁金屬表面上的噴鋁層、塑料層、電鍍層、磷化層、油漆層等的厚度。
渦流測(cè)厚儀當(dāng)載有高頻電流的探頭線圈置于被測(cè)金屬表面時(shí)，由于高頻磁場(chǎng)的作用而使金屬體內(nèi)產(chǎn)生渦流，此渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)又反作用于探頭線圈，使其阻抗發(fā)生變化，此變化量與探頭線圈離金屬表面的距離（即覆蓋層的厚度）有關(guān)，因而根據(jù)探頭線圈阻抗的變化可間接測(cè)量金屬表面覆蓋層的厚度。常用于測(cè)定鋁材上的氧化膜或鋁、銅表面上其他絕緣覆蓋層的厚度。
同位素測(cè)厚儀利用物質(zhì)厚度不同對(duì)輻射的吸收與散射不同的原理，可以測(cè)定薄鋼板、薄銅板、薄鋁板、硅鋼片、合金片等金屬材料及橡膠片，塑料膜，紙張等的厚度。常用的同位素射線有γ射線、β射線等。 [1]
使用注意事項(xiàng)編輯 語(yǔ)音
測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有：磁性測(cè)厚法，放射測(cè)厚法，電解測(cè)厚法，渦流測(cè)厚法，超聲波測(cè)厚法。
測(cè)量注意事項(xiàng)：
⒈在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。
⒌測(cè)量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。
⒍測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量，因?yàn)橐话愕臏y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。
⒏在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸，因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
應(yīng)用編輯 語(yǔ)音
1、激光測(cè)厚儀是利用激光的反射原理，根據(jù)光切法測(cè)量和觀察機(jī)械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x器。它可直接輸出數(shù)字信號(hào)與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連接，并迅速處理數(shù)據(jù)并輸出偏差值到各種工業(yè)設(shè)備。
2、X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，滄州歐譜從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，達(dá)到要求的軋制厚度。主要應(yīng)用行業(yè)：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業(yè)的板帶加工。
3、紙張測(cè)厚儀：適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測(cè)量。
4、薄膜測(cè)厚儀：用于測(cè)定薄膜、薄片等材料的厚度，測(cè)量范圍寬、測(cè)量精度高，具有數(shù)據(jù)輸出、任意位置置零、公英制轉(zhuǎn)換、自動(dòng)斷電等特點(diǎn)。
5、涂層測(cè)厚儀：用于測(cè)量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度.
6、超聲波測(cè)厚儀：超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。 [2]

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二、參考文件：EN 71-1998 8.13 歐州玩具安全標(biāo)準(zhǔn)（金屬絲的撓曲性）；
三、測(cè)試設(shè)備：歐標(biāo)彎曲測(cè)試夾板
四、操作步驟：
1、如果金屬絲包裹在玩具里，則測(cè)試金屬絲于玩具的部分（如不要將金屬絲從玩具中取出來(lái)。）
2、用兩塊金屬圓柱，圓形老虎鉗或相等的直徑為10+1毫米的金屬件將金屬絲牢固地夾住。在距金屬絲被夾點(diǎn)50毫米處，如果金屬絲部分小于50毫米，則在金屬絲的末端，垂直于金屬絲施加70+2牛頓的力。如果金屬絲彎曲超過(guò)60度，繼續(xù)如下測(cè)試。
3、將金屬絲從直立位置彎曲到60度，再向相反的方向彎曲120度，后回到直立位置。以上為一周期。以每周期2秒的速率進(jìn)行30次測(cè)試，每10個(gè)測(cè)試周期后休息60秒，在測(cè)試中應(yīng)確保金屬絲從被圓柱夾住處進(jìn)行彎曲，且應(yīng)被拉直。
4、檢查金屬絲是否斷裂或出現(xiàn)銳尖。如果相對(duì)測(cè)試有幫助作用，可以去掉包裝材料。
五、記錄：（1）將不合格品作標(biāo)記；（2）將檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在報(bào)告上。