鈑金，指用手工或機械的方法，把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作，是一種常用的金屬加工工藝，可以通過后續(xù)的一系列加工對加工后的薄板進行切割和彎曲，將材料加工成符合應(yīng)用要求的零件。

據(jù)統(tǒng)計，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。

鈑金的優(yōu)點：1、材料利用率高；

2、勞動生產(chǎn)率高；

3、重量輕；

4、能夠獲得其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)條的零件。

根據(jù)加工方式不同，通常將鈑金加工分為兩類：

非模具加工：通過NCT（數(shù)控沖床），鐳射（激光切割機），數(shù)控折彎機床，鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作，成本較高。

模具加工：通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生產(chǎn)，成本較低。

由鈑金工藝得到的鈑金件大多由金屬薄板和管件制成。由于它具有質(zhì)量輕、強度和剛度較高，形狀可以任意復(fù)雜，材料消耗少，表面光潔等特點，因此在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用，其成品被廣泛應(yīng)用于用于汽車和卡車（卡車）的車身，飛機機身和機翼，醫(yī)療臺，建筑物（建筑）的屋頂?shù)?。?jù)統(tǒng)計，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

鈑金件沒有特定的結(jié)構(gòu)要求，一般是根據(jù)產(chǎn)品需要進行設(shè)計，在滿足產(chǎn)品功能的前提下，所設(shè)計的結(jié)構(gòu)要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門，可以采用外掛式，也可以采用內(nèi)嵌式，這就要根據(jù)設(shè)計需要選擇，不同的結(jié)構(gòu)，門的設(shè)計就會不同，外掛式門的材料厚度一般會比內(nèi)嵌式的要厚，并且需要焊加強筋強度。總之，鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有固定的框架可以套用，要根據(jù)產(chǎn)品而變化，這也是鈑金設(shè)計的難點。

鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則及注意問題　　
根據(jù)實際加工過程中所遇到的問題，從以下幾個方面分別論述在鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要注意的問題，并給出相應(yīng)設(shè)計準(zhǔn)則。
1.板材選用準(zhǔn)則　　
板材鈑金一般用于設(shè)備的外殼、電氣電路的安裝部分，因此對于板材的選擇是很重要的，選擇得當(dāng)，不僅利于加工，并且能在強度的前提下降低成本。
(1)為材料利用率和折彎少換模次數(shù)，同一結(jié)構(gòu)上的板材厚度規(guī)格多不超過三種，對于強度要求較高的結(jié)構(gòu)可以采用在薄板上壓筋的方式來實現(xiàn);
(2)應(yīng)避免零件的展開尺寸與原材料的外廓尺寸相等：市場所供板材，外形并不方正，如果展開尺寸與外廓相等或極其接近，沒有給整方留出余量，直接加工后的產(chǎn)品尺寸有誤差，會影響安裝使用。
(3)對于有裝飾面要求的非噴涂板材，應(yīng)結(jié)合板料考慮裝飾面及紋路方向，若不論何種用途，均采用有裝飾面的板材并要求紋路方向，對于非外露零部件，加工過程要保護不得劃傷，焊接后要處理焊縫，加工量大，因此為了材料利用率、減少不必要的加工，可以不考慮裝飾面方向或采用其它無裝飾面材料。
2.孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則　　
對于孔的設(shè)計，除滿足產(chǎn)品需求外，應(yīng)滿足便于加工，或加工完成后不影響后道工序、美觀等要求。
(1)盡量避免在將方孔開到折彎根部：折彎后對板材的拉伸，會導(dǎo)致孔變形，若手工做孔，會增加加工難度。
(2)螺孔的加工方式可以通過不同的方法實現(xiàn)：板材上直接攻絲;翻邊攻絲;鉚接螺母;點焊螺母等方式，具體不同的板料厚度及螺孔大小應(yīng)對應(yīng)不同的方法。