泵體的潤滑（曲軸箱）主要采用飛濺潤滑方式，即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達到潤滑目的，固箱體內(nèi)的潤滑油量不應太少，應經(jīng)常保持潤滑油液面至油位孔，開泵前應檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量，充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量，泵體頂部設有加油排氣螺栓，擰下此螺栓可向箱內(nèi)加注齒輪油，并具有排氣功能，箱體后側(cè)設有油位螺栓和一放油螺栓，箱內(nèi)潤滑油高度以達到油標螺栓端部平面為宜，當更換潤滑油時，可擰開放油螺拴。
警示：設備投入運行前，請為曲軸箱加注潤滑油，油液達到油標螺栓端面為宜,機架安裝盡量放置水平，以免齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。！??！

皮帶及動力驅(qū)動
BW70-8雙缸砂漿泵采用4槽B型三角帶傳動，具有傳動平穩(wěn)，過載保護打滑等優(yōu)點。驅(qū)動電機選用的是Y160M-4三相異步電動機，功率為11KW，傳遞扭矩大，、損耗少。
警示：皮帶的調(diào)緊力度應適當，不易太松，但也不能拉的太緊，否則軸承長期受力轉(zhuǎn)動容易損壞，以能夠傳遞動力不打滑為原則，出廠時已調(diào)好，投入使用后應定期檢查三角帶的漲緊力度并及時調(diào)整！??！

機架
該型注漿泵機架用槽鋼、角鋼、鋼管、鋼板拼焊而成，底座槽鋼上有地腳螺栓安裝孔，安裝尺寸，通過地腳螺栓可將泵在機臺木梁上固定。

啟動前的準備工作：
砂漿泵在使用及長期擱置或重新安裝后，在開動定要進行下列準備工作:
1、檢查各部潤滑油是否充足。
2、檢查濾水器吸水管道是否暢通，不得被臟物堵塞，軟管接頭處應用喉箍卡緊，密封不漏氣，檢查濾水器浸入漿池的位置，一般應在砂漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米
3、檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現(xiàn)象，
4、檢查皮帶及電動機傳動是否靈活可靠，有無打滑、掉帶現(xiàn)象。。
5、檢查各緊固件有無松動，特別是特別是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓，十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
6、檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū)，泵的大吸水高度應不超過2.5米，在海拔1000米以上的地區(qū)，應根據(jù)當?shù)卮髿鈮航档统潭取p少泵的吸入高度。
7、檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否準確。
8、檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現(xiàn)象，所布線路是否附合安全用電相關規(guī)程。所用電器是否進行了可靠的接地保護。
泵的啟動
點動電動機，檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確保電動機按防護罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動；開始施工作業(yè)以前，將適量細白灰膏或清水通過吸管泵入輸送管路，以潤滑管壁。根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常，正常即可接通漿池進行正常作業(yè)。
警示：電機運轉(zhuǎn)方向與帶輪防護罩箭頭所示方向一致，否則影響設備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。?。?！
停泵
卸除漿管壓力，然后使泵吸入清水，將泵頭及缸套內(nèi)部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；停泵后，要對泵頭進行的清洗，并漿泵內(nèi)積水排凈，方法為：拆除進將管焊接、出漿管焊接的緊固螺栓及螺母、平彈墊，取出上下2顆鋼球、鋼球墊、骨架膠墊，并用清水將泵體清洗干凈，待泵內(nèi)積水流凈后按相反順序重新裝好。
警示：在寒冷季節(jié)較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結(jié)冰，開機后會直接損壞泵體！??！
泵的維護保養(yǎng)：
1、定期檢查各密封部位的密封情況。如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或更換密封件，以免造成更大的不必要的損失！
2、定期檢查各運動部位的潤滑情況，經(jīng)常保持各潤滑部位有足夠的潤滑油，換油時應選用規(guī)定牌號的全新潤滑油。
3、經(jīng)常檢查各緊固件是否松動。
4、注意泵在工作時的異常響聲，如發(fā)生異常響聲應停泵檢查排除。
5、缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得過緊，過緊會增大缸套的磨擦力，使缸套溫度過高，降低活塞使用壽命，但不能太松，否則活塞會漏漿，或更換同型號的新活塞。
泵的潤滑
潤滑可延長設備的使用壽命，使運動部件的磨損減至小，為此所有齒輪和軸承以及運動部件保持良好的潤滑，并防止其它雜質(zhì)進入油中。
警示：定期檢查泵體的潤滑情況，每隔6個月按時更換一次全新、足量、牌號相符的潤滑油?。。?br/>主要性能
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2）泵體為鋼襯分子量聚乙烯結(jié)構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h，揚程80m以內(nèi) [1] 。