軟連接使用及維護(hù)主要用途具有透氣均勻、尺寸穩(wěn)定、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)。

軟連接選用材質(zhì)： 有：?jiǎn)巍㈦p層紅.黑色矽膠玻璃纖維風(fēng)管，矽膠涂面玻璃纖維風(fēng)管、焊錫高溫軟管、高溫防火軟接。

硅膠布軟連接主要用途： 玻璃纖維涂覆硅橡膠制品是一種新型的復(fù)合材料，已廣泛地應(yīng)用于建筑、電氣絕緣、管道柔性連接、化工防腐、密封等領(lǐng)域。

做通風(fēng)管道、廚房通風(fēng)管道安裝制作、排煙罩按裝制作、消防排煙按裝制作、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)按裝制作、等排煙工程。承接通風(fēng)管道制作、通風(fēng)管道加工、通風(fēng)管道改造、通風(fēng)設(shè)備安裝、排風(fēng)設(shè)備安裝、新風(fēng)設(shè)備安裝、風(fēng)機(jī)盤管移位、風(fēng)機(jī)盤管安裝、增加風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)口移位、改風(fēng)口、風(fēng)口安裝、新風(fēng)管道安裝、送新風(fēng)管道安裝、加新風(fēng)管道安裝、補(bǔ)新風(fēng)管道安裝、安裝地下室換新風(fēng)、安裝通風(fēng)換氣管道、安裝換新風(fēng)管道、安裝排風(fēng)管道、排氣管道安裝、安裝排煙管道、安裝除塵管道、通風(fēng)設(shè)備移位、排風(fēng)系統(tǒng)安裝、

通風(fēng)管道氣味凈化裝置的選擇： 對(duì)于采用低空排放的項(xiàng)目，若未對(duì)廚房排風(fēng)進(jìn)行氣味凈化，直接排入大氣，氣味經(jīng)常會(huì)通過(guò)新風(fēng)以及門窗等途徑進(jìn)入室內(nèi)造成氣味污染。故一個(gè)好的廚房通風(fēng)設(shè)計(jì)還應(yīng)該考慮氣味凈化。 目前常見(jiàn)的氣味凈化裝置有臭氧燈、高能離子管、活性炭片、活性炭箱。臭氧燈：產(chǎn)生臭氧，對(duì)氣味進(jìn)行氧化分解。該方式效率不高，燈管也需要定期更換，產(chǎn)生的臭氧對(duì)周圍居民健康有一定影響。 廚房通風(fēng)管道的高能離子管：采用高能粒子產(chǎn)生自由基對(duì)氣味進(jìn)行分解，通常對(duì)于高濃度惡臭有良好作用，安裝簡(jiǎn)單但成本很高。 廚房通風(fēng)管道的活性炭片：氣味去除效果顯著，去除率達(dá)到50%，安裝簡(jiǎn)單，但需要頻繁更換； 廚房通風(fēng)管道的活性炭箱：氣味去除效果顯著，去除率高可達(dá)90%，有較大的活性炭?？梢宰銐蜷L(zhǎng)的使用壽命，安裝稍復(fù)雜.

通風(fēng)管道是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管，風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分：一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等； 用途分類 一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等； 形狀分類 一般有：圓形、矩形、螺旋形等； 加工工藝 可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。

通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或復(fù)合管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。 通風(fēng)管道中的風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

通風(fēng)管道施工規(guī)范與質(zhì)量要求 工程施工技術(shù)質(zhì)量要求 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷設(shè)備和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 管道保溫前，要求先清理干凈管道表面污染物，后進(jìn)行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠,保溫材料粘結(jié)開(kāi)裂。 施工人員按照施工技術(shù)進(jìn)行施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與管道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。 絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。 3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 2、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水； 4、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 5、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 6、 防爆波閘閥型號(hào)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確； 7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通； 8、防爆波密閉堵板密封良好。