熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn)，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。

自從1958 年Bayer公司制備出熱塑性聚氨酯( TPU) 以來，TPE就得到了迅速發(fā)展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關(guān)于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。

熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。

TPE符合綠色環(huán)保之潮流及醫(yī)療食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應(yīng)用案例;醫(yī)療管，一次性輸液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。 符合食品接觸衛(wèi)生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具全面之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發(fā)揮設(shè)計(jì)靈感，令生活更多姿多彩。應(yīng)用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格等。

TPE中文意為熱塑性彈性體,熱塑性彈性體材料具有以下兩個(gè)特點(diǎn)
（1） 該材料的結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶硬段（塑料相）和非晶軟段（橡膠相）。
（2） 無需硫化和交聯(lián)即可直接加工。在TPE材料的結(jié)構(gòu)中，剛性段和柔性段是物理交聯(lián)的。
剛性段抑制了柔性段的非晶態(tài)性質(zhì)，使TPE材料在室溫下處于定型彈性體狀態(tài)。當(dāng)剛性段和柔性段同時(shí)達(dá)到粘性流動狀態(tài)時(shí)，材料會發(fā)生塑化。

TPE材料不但制作方便，價(jià)格也比較便宜，而且還可以進(jìn)行回收利用，能夠減少不少的成本，是一款利于環(huán)境保護(hù)的產(chǎn)品。此外，TPE材料還可以依據(jù)不同的產(chǎn)品需求，通過添加或更改不同的助劑與配方來達(dá)到產(chǎn)品需要的軟硬度，在面具上可以找到一個(gè)平衡點(diǎn)，這也大大提高了產(chǎn)品的舒適感。正是如此，才導(dǎo)致TPE材料在熱塑性彈性體市場能占據(jù)一席之地甚至有反客為主的趨勢。