璃鱗片涂料的性能

1.耐化學(xué)藥品性

常用的環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類(lèi)鹽和水的侵蝕。

2.物理機(jī)械性能

大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

3.耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線(xiàn)，從而降低樹(shù)脂的老化。

4.介電性能

合成樹(shù)脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高絕緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗 片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。

除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：

?1、對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

?2、固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。

?3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

?4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。

?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

主要性能 項(xiàng)目 性能

原漆狀態(tài) A組分：粘稠、各色 B組分：透明

干燥時(shí)間 表干：≤4 實(shí)干：≤24

硬度 ≥0.70

附著力，級(jí) 1

沖擊強(qiáng)度，Kg.cm/ cm2 50

抗壓強(qiáng)度，Mpa ≥87

拉伸強(qiáng)度，Mpa ≥30

抗彎強(qiáng)度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂層無(wú)變化

耐鹽霧性（1000h）級(jí) 1

耐20%硫酸（20天） 涂層無(wú)變化

耐20%NaOH（30天） 涂層無(wú)變化

耐汽油（60天） 涂層無(wú)變化

耐甲苯，工業(yè)級(jí) 尚可

耐草酸，工業(yè)級(jí) 佳

主要技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)?目

指?標(biāo)

固化時(shí)間，h

12~24

抗壓強(qiáng)度，Mpa

≥50

抗拉強(qiáng)度，Mpa

≥5

粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa

≥2.5

施工要點(diǎn)

1．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。

2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。

4．施工完后，器具應(yīng)立即用丙酮清洗干凈。

注意事項(xiàng)

1．產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處，且遠(yuǎn)離火源。

2．運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞。

應(yīng)用范圍：

主要應(yīng)用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠(chǎng)防腐、污水池防腐、電廠(chǎng)防腐、管道防腐施工、化工廠(chǎng)防腐、油罐防腐重工業(yè)防腐、煙道防腐、化工設(shè)備、集裝箱、船舶、儲(chǔ)罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)等設(shè)施，既可以使用于新結(jié)構(gòu)，也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。

表面處理：

涂漆基要潔凈，無(wú)油污、灰塵等所有污物。

噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典 Sa2.5級(jí)，手機(jī)械除銹達(dá)到 St2-3 級(jí)。

配套用漆：

前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆

后道：環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆


施工配比：

將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

注意事項(xiàng)：

1、使用前將油漆攪拌均勻。

2、噴涂環(huán)境應(yīng)凈化，不能在粉塵飛舞的壞境中施工和存放。

3、本品可滾涂、刷涂、噴涂（包括有氣噴涂與無(wú)氣噴涂）。

4、噴涂時(shí)出漆量不宜過(guò)大，走槍需均勻，采用多道薄涂的方法進(jìn)行。

5、施工溫度：5-40°C為宜，相對(duì)濕度應(yīng)小于20%。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料


技術(shù)參數(shù)：

漆膜顏色及外觀(guān)：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

細(xì)度，μm：不大于50

固體成分含量:65%

耐沖擊強(qiáng)度，kg、cm：不小于40

耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹

耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（擺桿）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

儲(chǔ)存年限：1年

附 著 力：≤1（劃格法，級(jí)）

適用底材：鋼材、水泥

涂裝參考：

涂裝方法： 無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂

配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量)

熟化時(shí)間：30分鐘

適 用 期(25℃)：8小時(shí)

理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃)：24h以上

施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對(duì)濕度小于75%

包裝規(guī)格：25kg/桶