安裝波浪補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
波紋補(bǔ)償器在實(shí)際安裝過(guò)程中有更多的安全標(biāo)準(zhǔn)。在安裝壓力試驗(yàn)之前，我們確保檢查整個(gè)波紋補(bǔ)償器節(jié)點(diǎn)的模型，并根據(jù)規(guī)則和管道配置確保它們的設(shè)計(jì)符合要求，對(duì)于有膨脹節(jié)或其他流動(dòng)介質(zhì)方向的補(bǔ)償器，確保它們都處于相同的狀態(tài)。當(dāng)波浪補(bǔ)償器實(shí)際安裝時(shí)，還需要注意什么？

從目前的情況來(lái)看，在安裝波紋補(bǔ)償器的過(guò)程中，注意整個(gè)產(chǎn)品的內(nèi)部情況，需要調(diào)整內(nèi)部的膨脹和調(diào)整，確保其輔助部件能充分發(fā)揮作用，并確保在變形后完全拆除膨脹節(jié)。在安裝波浪補(bǔ)償器時(shí)，管道安裝完畢后，應(yīng)充分應(yīng)用于運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位，所有的機(jī)構(gòu)和緊固件都可以很好地定位。應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求將更多有限的裝置調(diào)整到的位置，方便的環(huán)境條件將有足夠的補(bǔ)償。

滾壓成形：滾筒內(nèi)、外設(shè)有成型輪、旋轉(zhuǎn)滾筒胚或成型輪。同時(shí)對(duì)成型輪進(jìn)行加壓，并控制圓柱胚的縱向收縮，直到得到正確的波形。一般情況下，逐波成型。
三種方法的不同之處在于，在成型過(guò)程中波紋管的冷加工硬化程度不同，水壓成型波谷部的冷加工硬化程度波峰部，而波峰部分在工作時(shí)會(huì)承受較大的位移，其他兩種方法的冷加工硬化程度基本相同，可以承受相同的位移，但輥形成的波紋管會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，有些波紋管在成型過(guò)程中甚至出現(xiàn)裂紋，一般應(yīng)在成型后進(jìn)行熱處理。